2010年勇克集团向中国用户提供的磨床超过了以往任何年份，业绩增长更是惊人地超过了400%。 如此惊人的业绩，一方面来源于2008年末和2009年用户需求的积累；更重要的是基于对凸轮轴和曲轴非圆磨削和整体加工优势，勇克找到了中国用户对磨削加工需求的关键以及与之匹配的解决方案。柯睿杰介绍说，勇克集团的强项是具有不断创新的能力，而且很多技...[阅读全文]
1．管螺纹车床螺纹车刀的刃磨要求 管螺纹车床螺纹车刀属于成形刀具，要保证螺纹牙型精度，必须正确刃磨。对管螺纹车床螺纹车刀的要求主要有以下几点。 (1)车刀的刀尖角一定要等于螺纹的牙型角。刃磨时可用螺纹样板检查刀尖角的正确性，用螺纹样板检查的操作方法。 (2)管螺纹车床螺纹车刀两侧刃必须是直线。 (3)为保证牙型准确，精车时车刀的纵向...[阅读全文]
经沧州检验检疫局检验合格，由沧州忠冠管件阀门有限公司制造生产的504套、货值2339美元的单瓣型内螺纹连接灰铸铁底阀顺利出口美国。这是沧州地区生产的铸铁底阀首次出口。阀门属于沧州地区大宗出口商品，沧州现有阀门出口企业34家。2010年共出口阀门产品1259.6万套、货值1819.7万美元。主要出口产品为不锈钢球阀以及止回阀、截止阀、蝶阀等工业...[阅读全文]
高效车刀的结构特点 车刀是金属加工业中应用最广泛的刀具。随着科技进步和生产形势的发展,车刀结构也随刀具材料的发展从原来的整体高速钢结构逐步发展为能取得高生产效率的硬质合金焊接式、硬质合金机械夹固式和硬质合金可转位式结构。 在这四种刀具结构中,硬质合金可转位式结构是刀具发展和应用的方向。它具有高效率(主要由于硬质合金具有高硬...[阅读全文]
在齿轮的检测中，传统的接触式测量已经无法满足人们的需要。集非接触式测量、高速在线检测和灵活订制等特点为一体的Inspector 3D 激光检测系统对齿轮测量特别是小模数齿轮的检测给出了完美的解决方案。 小模数齿轮受其几何尺寸与机械性能的影响，其测量难度远大于中模数齿轮．随着科学技术的发展，小模数齿轮的尺寸越来越小，而精度要求却越来越...[阅读全文]
随着机械工业的发展，不管是普通车床的螺纹加工，还是数控加工，螺纹加工是个切削的重要环节。对于小直径的螺纹，可以用丝锥攻的，但是大直径大导程的螺纹，就得采用螺纹车刀车削了。螺纹加工过程中难免会碰到许多问题，如何解决，才能把它做好！ 螺纹加工中遇到的疑难问题 在日常的教学过程中，车削小螺距的三角螺纹，一般采用高速钢螺纹车刀，...[阅读全文]
面对全球金融危机对我国经济的冲击进一步加深，为懂得金融危机对机床工具行业经济运营实际影响,采用有针对性措施,推动我国机床工具行业调剂振兴方案落实创造前提,受国家发改委产业和谐司委托，中国机床工具工业协会组织了机床工具行业调研运动。通过本次调研，进一步懂得了行业企业的经济运行现状和问题，收集了企业对振兴设备制作业的意见和请...[阅读全文]
在数控车床中，车削梯形螺纹与车削三角形螺纹的方法大体相似，由于牙高较深，数控车床厂螺纹车刀的径向切削力较大，在车削螺距较大的梯形螺纹时t多采用粗车刀和精车刀分别进行粗加工和精加工。 梯形螺纹有低速切削和高速切削两种方法。 (1)低速切削梯形螺纹对精度要求较高的梯形螺纹，以及在修配或单件生产时，常采用低速切削的方法。 当切削螺...[阅读全文]
汽车工业中的加工是所有制造领域中最为典型的，出于对批量的要求，汽车制造流程中许多改进工作都遵循着“以量取胜”的原则。这就是为什么在汽车加工中订制刀具的使用几乎和标准刀具一样普遍，而对于加工柔性的要求则退居次要位置。对缩短加工节拍的苛刻要求，哪怕是几秒钟，推动汽车加工工艺持续改进的根本动力之一，也是这种对缩短加工时间的不...[阅读全文]
在螺纹车削加工中，可转位刀片的微小位移是导致问题出现的主要原因之一。切削刃在切削过程中的轻微移动往往会导致过短的刀具寿命、不一致的性能表现等不能令人满意的加工结果。 但是，最近可转位刀片技术有了新的突破，能够使刀片稳固地定位于刀片座中，实现了切削刃稳定性的惊人改变。该技术上的突破为更硬、更耐用的刀片材质的应用开启了一扇...[阅读全文]
