增材制造技术除了能够生产出复杂结构的零部件之外，还有很多其他的优势。得益于最近二十年飞速发展的增材制造技术，也就是常说的金属3D打印技术，使得一些复杂结构零部件的生产由不可能成为了可能，在加工过程中大大减少了零件的数量及装备的时间，同时通过新的结构设计，能够实现零部件用材更少、更轻、更加坚固。[阅读全文]
3D打印产业链主要分为三个部分：上游原材料及基础配件，中游3D打印耗材及3D打印设备的研发制造，下游3D打印服务及应用。其中，工业级金属3D打印设备是未来发展的重点方向。中国3D打印产业链代表性企业分布在广东、江苏、山东、安徽等地区，中国3D打印产业集聚态势明显。[阅读全文]
智能制造网讯 3D打印通过对材料处理并逐层叠加进行生产，大大降低了制造的复杂度，直接从计算机图形数据中便可生成各种形状的零件，使生产制造得以向更广的生产人群范围延伸。医疗领域，如今已经成为3D打印一大热点应用领域。[阅读全文]
南卡罗来纳州洛克希尔– 3D Systems (NYSE:DDD) 近日宣布其决定加大再生医学和生物打印解决方案的开发力度。推动做出此决定的基础是，公司通过与 United Therapeutics Corporation (NASDAQ:UTHR) 及其专注于器官制造和移植的子公司 Lung Biotechnology PBC 合作，在开发用于实体器官支架的 3D 打印系统方面取得了巨大进展。凭借这项工作和与其他...[阅读全文]
多年来，可生产的部件复杂性已经达到了上限。超过某种程度后，传统生产技术便无法再以经济高效的方式（在某些情况下甚至完全无法）实现复杂设计。如今，工程师们摆脱了先前的局限性，可以生产复杂、高价值的组件，使团队达到更高的高度。[阅读全文]
3D打印作为最前沿的技术之一，给工业制造领域带来了重大变革，从某种意义上来说，它颠覆了传统的减材制造工艺技术，开启了增材制造工艺新时代。在工业领域中，汽车目前是3D打印技术最大的行业应用。[阅读全文]
3D打印技术在航空航天零部件，骨科植入物、模具镶件、热交换器等制造领域取得了有目共睹的进展。即使是不熟悉3D打印技术的人也容易发现，通过3D打印技术生产的产品与传统技术制造的产品在设计上有着明显不同。这是由于，那些作为最终产品而非设计原型的3D打印零部件，往往是采用增材制造设计思维设计的，充分利用了增材制造技术能够制造复杂结构...[阅读全文]
在航空航天领域，3D打印技术的可定制化、低成本成为航天器生产的优秀解决方案。如今，更高价值的卫星热交换器已经开始借助3D打印进行制造，再一次突出了3D打印技术的巨大潜力。近期，Fabrisonic利用SonicLayer 1200 3D打印机为NASA的喷气推进实验室（JPL）创建了价值更高的卫星热交换器，并且通过了NASA的喷气推进实验室的严格测试。[阅读全文]
据外媒New Atlas报道，通常情况下，如果想改变3D打印物体的形状，必须改变计算机模型。然而，一种新的、更简单的技术，允许打印机在打印作业进行中“自己发起改变”。这项技术是由美国西北大学孙成教授领导的团队开发的。[阅读全文]
GF 加工方案在《金属增材制造嫁接打印应用》研讨会中，以模具应用为切入点，剖析了嫁接打印的应用意义、嫁接打印的挑战，嫁接打印底座材料及热处理，并分享了一种利用监控实现嫁接打印的新方法及应用案例。该方法对于实现嫁接3D打印部分与原模具准确对接，保证嫁接模具的质量具有重要意义。[阅读全文]
