随着现代金属切削技术的不断发展，对切削刀具的认识也在不断深化。专家建议业内人士更新有关切削刀具的观念，在开发和使用刀具时应正确掌握以下一些原则。 1．成本的计算 一般来说，刀具成本只占金属切削加工总成本的3％。因此，缩减刀具本身的成本对于节省加工总成本的作用并不大。而通过采用先进刀具（虽然刀具成本可能有所增加）却可以大幅度...[阅读全文]
工件形状、大小和加工数量等不同时，安装工件的方法也不同。安装工件的主要要求是工件位置准确、装夹牢固，以保证工件的加工质量和必要的生产效率。在卧式车床上常用以下附件来安装工件。 三爪自定心卡盘 三爪自定心卡盘是车廉上应用最广的通用夹具，适合于安装较短的轴类或盘类工件。 三爪自定心卡盘体内有三个小圆锥齿轮，转动其中任何一个小...[阅读全文]
定义 金属切削机床，用来加工孔眼或键槽。加工时，一般工件不动，拉刀做直线运动切削。 原理 拉床的主参数是额定拉力。 用拉刀作为刀具加工工件通孔、平面和成形表面的机床。拉削能获得较高的尺寸精度和较小的表面粗糙度，生产率高，适用于成批大量生产。大多数拉床只有拉刀作直线拉削的主运动，而没有进给运动。1898年，美国的J.N.拉普安特制造...[阅读全文]
梯形螺纹要求精度较高，因此加工时比普通三角形螺纹复杂一些，但只要掌握车削螺纹的方法，不管多么复杂的工件，只要装夹螺纹。 ②左右切削法车削螺纹时，除了用中拖板刻度控制螺纹车刀的垂直进给外，同时使用小拖板的刻度控制车刀左、右微量进给（借刀），这样重复切削几次行程，直至螺纹的牙形全部车好，这种方法叫做左右切削法。 ③斜进法在粗...[阅读全文]
1．矩形螺纹的进刀方式矩形螺纹的进刀方式。管螺纹车床当车削螺距小于4rrur的矩形螺纹时，用一把车刀一次直进完成。管螺纹车床当螺距较大时，先用直进法粗车，牙型两侧各留0 2—0 4lnm的精车余量，再用精车刀采用直进法精车。管螺纹车床当车削螺距很大的矩形外螺纹时，采用直进法粗车至螺纹小径，牙型两侧留有余量后，再用类似左、右偏刀的精车...[阅读全文]
单项测量法是用量具测量螺纹的某一项参数。 (1)测量螺距前面讲过，在螺纹试切时，就应用钢直尺或螺距规对螺距进行测量。 机床或测量仪器上所用的精密丝杠，如精密车床的母丝杠、坐标镗床和工具显微镜上的传动丝杠等，都要求传递很高的位置精度，它通过螺距误差反映出来。单个螺距误差是指螺纹牙型中径处，相邻两牙同侧的轴向实际距离与理论距离...[阅读全文]
机床螺纹连接是利用具有螺纹的零件构成的可拆连接。特点是结构比较简单、装拆方便、工作可靠、使用范围广。 机床螺纹连接大多数已有国家标准，设计人员主要是根据螺纹连接的要求，选择合适的螺纹类型、连接方式及确定螺纹连接的尺寸。 1.机床螺纹的形成 将直角三角形ABC绕到直径为d的圆柱体上，并使一直角边与圆柱体底面圆周重合，则斜边就在圆...[阅读全文]
机床螺纹连接是利用具有螺纹的零件构成的可拆连接。特点是结构比较简单、装拆方便、工作可靠、使用范围广。 机床螺纹连接大多数已有国家标准，设计人员主要是根据螺纹连接的要求，选择合适的螺纹类型、连接方式及确定螺纹连接的尺寸。 1.机床螺纹的形成 将直角三角形ABC绕到直径为d的圆柱体上，并使一直角边与圆柱体底面圆周重合，则斜边就在圆...[阅读全文]
随着现代工业的发展，金属材料的发展出现了很多新的特色及增长点。一些传统材料的应用出现了新的特点，其加工成形技术也面临着新的问题。铜材是传统金属材料，近年来铜管材，尤其是铜盘管（含内螺纹管）和外翅片管在制冷空调行业应用增长幅度很大。目前，铜合金管材在航海、电站冷凝管行业发展很快。铜材在电子器件行业出现了新的增长点。引线框...[阅读全文]
一、钛合金的切削加工性能特点 1．钛合金材料特点 钛及其合金同其他金属材料比较，具有3 个显着的优点：比强度高、中温性能好、耐腐蚀。在室温下，钛合金的比拉伸强度为高强度结构钢的1.26倍、高强度铝合金的1.38倍。在400～550℃温度范围内，钛合金的比持久强度、比蠕变强度和比疲劳强度都优于耐热不锈钢。 钛合金从金属组织上可分为α相钛合金...[阅读全文]
