适用机型： 1、 丝锥磨床：S725D、4M 2、 螺纹磨床：SA7312，丝7520，Y7520W，丝（万能）7520，MM582。 3、 内螺纹磨床：SB7620。 4、 蜗杆磨床：MATRX。 5、 光学曲线磨床：395-M 6、 高精万能外园磨床：MG1420B，MG1431，MG1432。 7、 齿轮磨床：Y7131（5831），Y7132，Y7232，Y7431，Y7432，Y7150YA7063A，Y73100，5П84，5892A，MAAG-HSS60BC...[阅读全文]
(1)螺纹标记及基本牙型普通螺纹是我国应用最为广泛的一种三角形螺纹，牙型角为600。管螺纹车床普通螺纹分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹。管螺纹车床粗牙普通螺纹螺距是标准螺距，其代号用字母“M”及公称直径表示，如M16、M12等。管螺纹车床细牙普通螺纹代号用字母“M”及公称直径×螺距表示，如M24x1.5、M27x2等。普通螺纹有左旋螺纹和右旋螺纹之...[阅读全文]
首先：数控车床螺纹车削的优点是：表面粗糙度小于车削、铣削和磨削；滚压后的螺纹表面因冷作硬化而能提高强度和硬度；CNC数控车床螺纹车削加工材料利用率高；生产率比切削加工成倍增长，且易于实现自动化；滚压模具寿命很长。但滚压螺纹要求工件材料的硬度不超过HRC40；对毛坯尺寸精度要求较高；对滚压模具的精度和硬度要求也高，制造模具比较困...[阅读全文]
定义 金属切削机床，用来加工孔眼或键槽。加工时，一般工件不动，拉刀做直线运动切削。 原理 拉床的主参数是额定拉力。 用拉刀作为刀具加工工件通孔、平面和成形表面的机床。拉削能获得较高的尺寸精度和较小的表面粗糙度，生产率高，适用于成批大量生产。大多数拉床只有拉刀作直线拉削的主运动，而没有进给运动。1898年，美国的J.N.拉普安特制造...[阅读全文]
1．管螺纹车床螺纹车刀的刃磨要求 管螺纹车床螺纹车刀属于成形刀具，要保证螺纹牙型精度，必须正确刃磨。对管螺纹车床螺纹车刀的要求主要有以下几点。 (1)车刀的刀尖角一定要等于螺纹的牙型角。刃磨时可用螺纹样板检查刀尖角的正确性，用螺纹样板检查的操作方法。 (2)管螺纹车床螺纹车刀两侧刃必须是直线。 (3)为保证牙型准确，精车时车刀的纵向...[阅读全文]
一、输入装置 输入装置的作用是将程序载体（信息载体）上的数控代码传递并存入数控系统内。根据控制存储介质的不同，输入装置可以是光电阅读机、磁带机或软盘驱动器等。数控机床加工程序也可通过键盘用手工方式直接输入数控系统；数控加工程序还可由编程计算机用RS232C或采用网络通信方式传送到数控系统中。 零件加工程序输入过程有两种不同的方...[阅读全文]
本文介绍了有关粉末注塑成型（PIM）注塑工艺、应用和材料等方面的信息。 PIM：复杂制件高速制造的新工艺 传统的金属制件成型的方法包括有机加工、失腊铸造、压力铸造、粉末冶金法等，PIM注射成型技术则具有适应更复杂产品、无需表面处理、密度一致、外形稳定、物料选择多样化、适合更大批量生产，以及物料损耗最小等特点。 据Haupt介绍，如今，...[阅读全文]
历史学家认为，第一支丝锥大概制造于公元前400年，而钻孔工具的问世还要早得多。尽管这些基本制造工艺已年代久远，但意义重大的技术进步却一直延续到今天。 航空、医学、石油等行业的需求推动了大多数加工技术的进步，其中主要是对高精度、高效率、小尺寸以及（在许多情况下）对“清洁加工”的需求。 在加工直径50mm或更小的孔时，钻头仍然是占...[阅读全文]
内螺纹冷挤压成形加工技术在加工车间早已得到应用。但是，近年来，随着丝锥几何形状的优化设计和涂层技术的不断进步，这种无屑加工技术已能适用于越来越广泛的工件材料。例如，埃莫克公司(Emuge Corp.)开发的Innoform冷挤压成形丝锥系列产品有30种几何形状与涂层的组合，可应用于7大类工件材料的加工，据称，这是首次针对多种不同工件材料类别而...[阅读全文]
金属加工业的长足发展，无论是在设备、精度，还是在解决方案等方面，都带动了与之相匹配的量具检测的稳步提高。 在机加工过程中，内螺纹的加工及检测是一个非常普遍的工序和控制。为了达到准确测量内螺纹深度的目的，就必须准确确定有效螺纹的位置，去掉无效螺纹长度。因此，内螺纹主要检测两个方面：内螺纹中径和内螺纹深度。内螺纹中径，目前...[阅读全文]
