3D Systems在2019届TCT展会上呈现了包括从金属打印机、塑料打印机、模块化批量打印机、数字化设计软件、随形冷却设计软件到医疗CT数据三维建模软件等众多软硬结合的方案。[阅读全文]
失蜡铸造是一个历史深厚的重要制造工艺，该工艺通常用于各种机械零件、发动机零部件、齿轮、牙科加工、珠宝、涡轮叶片以及其他需要复杂和精确的物体。[阅读全文]
我们非常感谢您一直以来的信任并选择3D Systems的喷蜡3D打印机，为了更好地提供产品和服务，我们希望和您一起打造良好的市场、服务和应用环境，针对珠宝行业的需求做出改进。[阅读全文]
DMG MORI在开发LASERTEC 12 SLM 过程中，特别注重精度。在整个成形区内，光斑直径只有35 µm，因此可成形高精度的薄壁，精度高于当前行业标准4倍。由于采用分辨率达1 μm的直线直接测量系统，薄壁的成形可达到高精度和高重复精度。在供料前，内置过滤筛避免大粉粒或粉块进入成形区。此外，在成形区施用粉料期间，全部在惰性气体保护的安全环境下进...[阅读全文]
蔡司COMET 具有简捷灵活、精准、快速的质量保证过程，其逆向工程允许制造3D模型，配合简单易用的高性能软件平台colin3D，生成精准度高的测量报告。借助3D传感器蔡司COMET，我们可以对客户的咨询做出快速反应，并使之成为现实。这为我们和我们的客户节省了时间和金钱。[阅读全文]
蔡司显微镜在粉末和材料表征、印后热处理和部件去除、缺陷和内部结构检查、印后材料质量检验、尺寸和表面检验等方面都创建了全方面的解决方案。其中光学显微镜和电子显微镜可以提供材料表面的微米及纳米级别的特征视图，为增材制造的质量检验、失效分析及材料研究方面提供准确的信息，高分辨率 X射线显微镜可以对内部结构提供微纳米级别的信息，...[阅读全文]
根据Grand View Research的一份新报告，预计到2025年全球3D打印金属市场规模将达到30.5亿美元，预测期间的复合年增长率为31.8％。越来越多地采用3D打印作为主流制造方法，并且不断增加对3D金属打印研发（R＆D）的投资，这将推动产品需求。由于3D打印提供的快速原型制造和制造速度，3D金属打印的使用在航空航天和国防工业中最为突出。[阅读全文]
由3D打印技术衍生的设计、软件、材料、数字制造等新的产业链，正在逐步优化传统制造业的产业结构，并构建起全新的制造业生态系统。[阅读全文]
3D打印机已经准备好将工业制造方法从传统技术中转移出来，从客观来看，它扩大了生产材料的使用效率。3D打印的环境特征对于理解和管理至关重要，因为它预测该技术将在未来几十年中占据主导地位。[阅读全文]
新千年迎来了金属切削应用领域的革新性解决方案。伊斯卡公司作为金属切削领域的技术先行者之一 ，正研究如何将增材制造工艺集成至刀具制造体系中。富于开创性的金属切削技术促成伊斯卡的研发工程师们能在为用户带来降低生产成本，提高生产率的技术创新的解决方案方面不断推陈出新。[阅读全文]
