现代化社会发展的历史进程表明：经济增长总是伴随着结构变迁，结构变迁推动着经济增长，两者互为因果，相互促进。我们必须充分认识这一特征，因势利导，正确把握产业结构演变的一般趋势，主动地推进产业结构的转型与升级。当前，我国产业转型升级不仅有其历史必然性，而且有现实的紧迫性。2008年的国际金融危机已经渐渐离我们远去，全球实体经济...[阅读全文]
自美国在50年代末搞出世界一台数控车床后，机床制造业就进入了数控时代，中国在六十年代也搞出了第一代数控机床，但后来中国进入了什么年代，大家都知道。等80年代我们再去看世界的数控机床水平，差距就是20年了，其实奋起直追还有希望，但国营工厂不思进取，到了90年代，我们再去看世界水平，已有30年的差距了。中国改革开放前走的是苏联的路子...[阅读全文]
智能型生产工具出现 中国机床工具协会名誉理事长梁训瑄曾在国家有关部门一次高层“战略产业选择”座谈会上提出这样一个观点，“机床作为生产工具具备智能特性是人类生产工具具有划时代意义的发展，人类正在迎接一个智能型生产工具时代的到来”。 梁训瑄对此观点解释说，数控机床的出现标志着机床向智能化发展开始萌芽。回溯机床的发展历史，从19...[阅读全文]
2012年上半年，苏台两地双边贸易总值为179.52亿美元，同比下降8.16%，其中江苏自台湾进口139.75亿美元，同比下降8.97%。不过，受惠于ECFA，江苏进口台湾ECFA商品7.03亿美元，增长90.24％，关税优惠2.49亿元人民币，增长3.66倍。 南京海关分析，江苏省是台商在大陆投资最多、台资企业最密集的地区之一，ECFA的实施对深化苏台贸易合作更有着举足轻...[阅读全文]
工业控制系统滞后是中国工业大而不强的关键原因。国外工控系统几乎占领我国大型企业应用高端市场，国内工控企业规模小，竞争力弱，长期以来跟在国外企业后面跑，国产控制系统也难以进入重大工程的关键、核心、主体装备。 近日，福建中海创集团副总裁马翔告诉记者，唯有加速工控软件的技术标准化进程，尤其是控制组态和执行环境的标准化，才能使...[阅读全文]
数控机床是当代机械制造业的主流装备，是市场热门商品。我国数控机床的发展经历了30多年的跌宕起伏，已经由成长期进入成熟期。2008年年产已达12.2万台。 “十一五”期间，随着一系列关键技术的突破和自主生产能力的形成，我国开始突出“外国制造”的“重围”，进入世界高速数控机床和高精度数控机床生产国的行列。在需求的拉动下，我国数控机床...[阅读全文]
中国是世界机床大国，已连续3年成为全球最大的机床生产国和消费国。据介绍，2011年，中国机床工具工业累计完成工业总产值6606.5亿元，同比增长32.1%；产品销售产值6424.9亿元，同比增长31.1%；实现利润445.8亿元，同比增速为28.0%。其中，南京机床工具企业约360家，2011年的机床工具工业产值约400多亿人民币。 机床大国很难成为世界机床强国。去...[阅读全文]
目前我国机械行业已有87%的企业设立了信息化机构，90%的企业制定了信息化规划。随着信息化的逐步推进，我国装备工业规模迅速增长，国际地位不断提高。“十一五”期间，我国装备工业增加值年均增速超过20%。目前，我国在常规发电装备、港口机械、水泥成套设备、船舶等制造领域，已走在世界前列，与工业发达国家之间的差距正在逐步缩小。 产品信息...[阅读全文]
2010年以来，机床行业的产销增速均在40%以上。机床作为工业的基础，行业发展与固定资产投资增速息息相关。机床的下游需求包括通用设备制造业，专用设备制造业、汽车制造业等均保持良好的资增速，对机床需求保持旺盛。预计未来5年内机床行业符合增长率为25%-30%，而中高端数控机床将成为增长主力。 进行装备行业对中高端数控机床需求旺盛 进行装...[阅读全文]
中国的现代模具工业自20世纪70年代末期起，在中国政府支持下，经过30多年的发展，已经建立起了较为完整的模具工业体系，包括国家、行业和企业建立的模具技术研发机构，模具材料生产和供应体系，2万余家模具制造企业（其中规模较大的模具企业近5 000家）和60余个全国（中国模具工业协会）和地区级的模具行业协会。同时，我国模具产业的鲜明特点是...[阅读全文]
