谈到中国未来模具技术继续向“五化”、产业特色向“两化”方向发展。 我国机械、汽车、电子、电器等产品的制造能力，目前均排在世界前列，由于提高竞争力的需要，对生产过程所需模具提出了高品质、低价格、快交货的新的更高要求；新能源、医疗器械、航空航天、节能减排等战略性新兴产业的发展也正在成为模具行业重要的新的增长点。因此我国的模...[阅读全文]
结构调整取得成效，行业总体水平提高较快，智能模具将为高端制造业提供有力支撑 模具制造骨干企业队伍健康成长，这股力量已形成行业的示范。模具制造水平有了进一步的提高，热流道技术和多工位级进冲压技术已得到较好推广；行业向更加适应制造业发展的需求又迈出了坚实的一步。 企业对专利技术已越来越重视，现在全行业已有发明专利5 000多项，...[阅读全文]
作为经济风向标的日本机床订单动向显示经济正在减速。2012年上半期（1～6月）的订单额按上半年计算，出现了3年来的首次下降。除面向中国的订单大幅减少这一原因外，由于欧债危机而导致设备投资减速以及日元升值导致国际竞争力下降也是重要原因。 日本机床工业会7月18日公布的2012年上半年机床订单额为6364亿4000万日元，同比减少5.6%。自雷曼危...[阅读全文]
作为“世界工厂”的中国，模具生产更是在工业中占有重要地位。经过“十一五”的发展，我国模具行业确实已有长足的进步。主要表现在：三资企业蓬勃发展，使我国模具生产规模和产品水平有了一个很快的发展;非国有经济如雨后春笋般地拔地而起，使我国模具生产规模迅速扩大，产品水平也有较快提高。在港资、台资及外资特别集中的珠三角和长三角地区...[阅读全文]
华南制造业占全国34.8%，数控机床行业占全国32.95%，其中数控切割机床占全国31.28%。据介绍，目前华南数控机床销售收入占华南工业的比重25%左右，华南数控切割机床占华南工业11.5%以上。总体上华南数控切割机业发展还有较大的市场发展前景，总量规模还有待提高，尤其在机床质量上有需要有所完善，市场发展空间和潜力较大。 华南人均GDP有可能突...[阅读全文]
中国机床消费额已连续10年位居全球第一，机床产值连续3年居全球第一，已成为全球最活跃的机床市场。 其主要表现是：1、产品未针对模具行业特殊要求进行开发，主体结构不能很好适应模具加工，包括工作台尺寸及承重、机床的刚性及稳定性、长时间满负荷运转的可靠性、高速高效高精度及大余量空间曲面加工等；2、设备上的许多零部件、配套件质量不过...[阅读全文]
中国机械工业联合会23日举行机械工业2012年上半年经济运行新闻发布会。今年上半年我国机械工业产销增长下行趋稳，预计今年全行业产销增速在14％左右，但行业利润增速将明显低于产销，估计将在5％左右，出口总额同比增长15％左右。 中国机械工业联合会执行副会长蔡惟慈介绍，今年是2008年国际金融危机之后，机械工业经济运行形势最为严峻的一年。...[阅读全文]
“中国机械工业要在市场倒逼机制作用下，进一步加快结构调整步伐，实现产业升级。”中国机械工业联合会执行副会长蔡惟慈23日说。 中国机械工业联合会23日发布了机械工业上半年经济运行情况。上半年中国机械工业累计完成工业总产值8.7万亿元，同比增长12.17％。此前，2011年机械工业同比增长25.06％，2010年同比增长33.93％。可见，中国机械工业...[阅读全文]
将云计算技术应用于机床产品的力丰集团“智能电气控制装备”及“节能伺服自动化研发”两个项目在山东惠民县正式启动，项目所用技术由力丰集团与中国科学院深圳先进技术研究院联合成立的小组开发，属于“云计算技术应用于机床行业”的国家级科研项目。 云计算技术应用于机床行业是新一代机械自动化结合信息技术变革和业务应用模式变革的核心，特...[阅读全文]
面对巨大差距，我国模具材料工业应该通过以下几个方面来实现突破行业瓶颈： 业内专家指出，技术装备创新升级是必由之路。首先要提高冶金质量，采用先进的设备和技术，采用先进的冶金方法和工艺。 其次是研制、推广应用新型模具钢。 再次是建立塑料模具钢系列。我国塑料工业发展很快，塑料制品广泛用于农业、机械、化工、建筑、玩具、日用品、汽...[阅读全文]
