超级润滑性 - 允许该产品用于铁基金属的重载类加工并能为铸铝合金的加工提供极佳的表面精度和超细光洁度。专利的润滑技术也大大改善了涂层或非涂层刀具的使用寿命。[阅读全文]
一辆汽车的面世需要经过设计、工程开发和制造。而一辆高品质汽车的诞生除了前两方面的因素之外，制造环节也占据了重要的位置。制造工艺水平的高低将决定一款车是否真正具有高质量。本文将对当前车企最先进的制造工艺进行盘点。 一辆汽车的面世需要经过设计、工程开发和制造。而一辆高品质汽车的诞生除了前两方面的因素之外，制造环节也占据了重...[阅读全文]
金属材料热变形的目的是降低材料的变形抗力，提高塑性，有利于成形过程的稳定进行。传统的热变形方法通常是将坯料从加热炉内移至冷模或预热的模具中进行。在多数情况下，热变形时的模具预热温度远低于坯料温度，在成形过程中，由于坯料与模具之间的温差较大，会使坯料温度急剧降低，导致材料变形抗力增加，塑性降低。[阅读全文]
日本，2014 年 3 月 10 日–切削刀具行业的一流制造商泰珂洛开发出了新型刀夹，用于其 TungDrillBig 系列，以满足市场对大直径孔加工的需求。新型刀夹能够使客户在 TungDrillBig 钻头本体上使用 TungSix-Drill（TDS）刀片，适用钻头直径的范围为 ?55 至 ?80 mm。该组合会让 TungDrillBig 适用于更多类型的刀片，并可以为最终用户提供更经济的加...[阅读全文]
通快推出最新紫外纳秒激光器--TruMicro3340紫外线激光器的介绍。[阅读全文]
近日，宁夏银川大河数控机床有限公司联合广州数控设备有限公司共同开发了中国自主研发、独立创新的首款数控珩磨机床智能化控制系统。河南中原内配股份有限公司一次性向银川大河订购数控珩磨机床6台，价值数百万元，打破了中国进口高档数控珩磨机床的垄断局面。[阅读全文]
近日，由中科院福建物质结构研究所科研团队承担的福建省科技重大专项专题“355nm紫外全固态激光精密切割专用设备研发”通过福建省科技厅组织的专题验收。[阅读全文]
低水平的粗加工时代已经过去。当今要想在较短的时间里切除掉大量的切屑，就需要采用一流的切削刀具和高性能的刀夹系统。 对于较大的材料切除量，需要采用较高的进给量和较大的吃刀量，以便在很短的时间里，尽可能地切除较多的工件材料，达到最高的生产率。 在高效铣削时，由主轴箱、主轴、刀夹、刀具和工件构成的整个系统承受着特别大的负载。由...[阅读全文]
热能切割方法主要包括火焰、等离子和激光切割技术，其中激光切割可实现最好的切割质量，尤其是对于直径和厚度比小于1：1的精细特征和孔切割。这样一来，激光切割技术成为本行业中最适合要求严格精细切割的方法。 切割技术不断改进，而光纤激光切割机成为目前本行业最前进的技术之一。光纤激光切割技术仅在近3到5年内出现。虽然很多公司刚开始了...[阅读全文]
多年来，我国国家科技计划对轴流CO2激光器和横流CO2激光器做了大量消化吸收工作。中、美、日、俄研发的横流CO2激光器，成本低，功率大，但因光束质量不是很好，主要用于再制造和热处理。由德国开发的轴流CO2激光器由于光束质量好，所以已经被广泛应用于激光焊接和切割。但是由于轴流CO2激光器造价高、结构复杂、维护费高、运行费高，中小企业难...[阅读全文]
