轧制、锻打或铸造的材料内有杂质,有夹层、有空洞甚至是夹渣或异物并不是稀奇事。杂质对线切割来说是非常敏感的,它会使切割面出现不明原因的沟槽,甚至是造成反复短路,根本无法切割。[阅读全文]
工件材料的可切削性对切削液 的选择具有重要意义。对于难加工的材料,应选用活性高、含抗磨、极压添加剂的切削液;对于容易加工的材料则选用不含极压添加剂的切削液。从加工工件材料上分,有铸铁、铝、钛合金、铝合金以及合金钢等。[阅读全文]
钼丝与工件相对运动,直到间隙被电离击穿产生火花放电,工件会在极效应和热熔效应的作用下形成蚀除,工作液的爆炸和清洗作用,使蚀除物被迅速排出带走。(新的或介电系数较高的工作液能较快的使间隙实现消电离恢复绝缘)间隙被扩大,钼丝与工件再做相对运动。[阅读全文]
数字化精密测量技术是数字化制造技术中的关键技术之一。开发亚微米、纳米级高精度测量仪器,提高环境适应能力,增强鲁棒性,使精密测量装备进入生产现场,集成到加工机床和制造系统,形成先进的数字化闭环制造系统,是当今精密测量技术的发展趋势。[阅读全文]
加工不锈钢时,刀具切削部分的几何形状,一般应从前角、后角方面的选择来考虑。不论何种刀具,加工不锈钢时都必须采用较大的前角。增大刀具的前角可减小切屑切离和清出过程中所遇到的阻力。对后角选择要求不十分严格,但不宜过小,后角过小容易和工件表面产生严重摩擦。[阅读全文]
热流道作为一项先进的塑料注塑加工技术,注塑生产依赖于热流道技术。下面小编就到大家一起来了解热流道技术的原理及其应用。[阅读全文]
成分偏析、淬火压力不够、冷速慢,以及截面改变处R角小是导致压铸模早期开裂的原因。采用固溶淬火+高温回火,分级和等温淬火,回火后快冷,以及提高冲击韧度等措施,可延长其使用寿命。[阅读全文]
本文针对模具表面磨损、表面剥落、表面裂纹等失效形式,介绍了热喷涂、电刷镀、堆焊、激光修复等维修技术,以达到延长模具使用寿命、降低成本、提高经济效益的目的。[阅读全文]
立方氮化硼(CBN)是纯人工合成材料,是继人造金刚石之后,美国GE公司于1957年首先宣布利用高温超高压装置合成的另一种新型超硬材料。下面小编帶您一起了解立方氮化硼刀具出现崩刃、剥落、碎断的原因及解决方法。[阅读全文]
机床的精度主要包括机床的几何精度、机床的定位精度和机床的切削精度。现根据我在日常工作中所积累的经验,就这些精度的检测项目、检测方法及注意事项进行综合的说明。[阅读全文]