拉削刀具是非常复杂的组件，由一个单件制造而成。材料主要是高速钢，硬质合金作为刀具材料仅用于灰铸铁的机械加工。与许多其他切削作业不同，主要考虑的问题是刀具的磨损或刀具使用寿命。在拉削情况下，数个齿同时啮合，而且切屑宽度经常很大。移除切屑可能是非常成问题的，因而通常也需要低黏度油。[阅读全文]
适当留量的再次切割或多次切割,在切削量很小的情况下把切割面扫一遍,对尺寸精度和光洁度都会产生有益的作用,连扫三次,会把换向条纹基本去掉,只要机床重复定位精度高,适当留量的递进多次加工,会使切割面的光洁度提高一到两个量级,效果与慢走丝相似,且费时并不太多,这是中走丝切割机床的长项之一。较厚的工件可适当使用短丝,一次换向进给量小于半...[阅读全文]
硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。它具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。[阅读全文]
我国全自动数控凸轮轴磨床加工的凸轮轴精度往往达不到要求，故凸轮轴的加工主要依靠进口设备，但进口设备售价相当昂贵。 为此，开发了一套价格适中的高性能数控凸轮磨床控制系统。 本文着重从系统的硬件组成和软件建模方面来进行分析，给出了高精度数控系统的实现方法。[阅读全文]
根据现代化冲压模具生产的实际需要，以一种具有代表性的高精度薄板冲压级进模具为例，从模具设计和加工的角度出发，分析了高精度薄板冲压模具的设计、加工和生产中经常出现的问题点，并相应提出了解决方案。生产实际证明，改造后的模具不但提高了加工制件的精度，而且使模具的生产性能大幅提高，减少了模具的维修时间，提高了冲压设备的利用率。[阅读全文]
在对传统齿轮加工机床技术特征及其资游环境影响状况进行分析的基础上，总结提出齿轮加工机床的绿色设计和制造技术框架。对于式切削技术、少无切屑加工技术、数控化技术、模块化及结构优化设计技术、再制造重用等技术及策略进行详细论述分析，指出齿轮高速下式切削技术及成套装备的开发是未来绿色齿轮加工机床发展的重点领域及土要趋势。[阅读全文]
保护地球环境21世纪最优先考虑的课题。在机械加工领域，一些保护环境措施的研究开发及其成果已得到广泛应用。其中，对节约能源和减少废物的主要加工方式，即干式、半干式加削加工技术的研究，正在加速进行。在铣削加工、齿轮的切齿加工等方面已适用化，并取得令满意的效果。[阅读全文]
CAD是计算机辅助设计的简称，其功能是：（1）交互式图形输入、编辑于生成；（2）数据存储与管理；（3）图形计算与分析；（4）可视化表现于景观仿真。[阅读全文]
在我们的心目中，您很满意您现在正在使用的二维设计工具。这些年来，您已经可以非常熟练的使用这些工具了，那么为什么我们还要过渡到三维CAD设计工具呢？过渡到三维CAD可能需要一个长时间的学习曲线，甚至造成很长时间停止工作来学习三维CAD工具，这样做真的值得吗？毕竟我们普遍认为，“如果它没有变坏，就没有必要去改变它！”（意思是说，如...[阅读全文]
对于重型机械，特别是像工业磨粉设备，如磨粉机，颚式破碎机等机械设备，在高速运转的情况下，核心部件的润滑保养维护非常之重要，正确的润滑保养会使机器寿命大大延长，工作效率提高。现在就让我们的专业人员介绍一下机械润滑保养知识就以磨粉机为例，对制砂机、细碎机、颚式破碎机、反击式破碎机同样具有参考作用，不再一一赘述。 以下是本次...[阅读全文]
