众所周知，深孔钻削的加工是比较难以实现的。至今为止，这种作业几乎采用的全部都是HSS（-E）钻头或枪钻。 HSS-E钻头一般只能使用较低的切削速度，由于长钻头本身的稳定度就不好，因此在加工过程中必须采用较低的切削参数，而HSS较低的红硬性也要求进一步降低切削速度。在深孔加工中，外部的冷却液很难到达刀具的切削刃上，钻尖处实际...[阅读全文]
1 ．保证顶尖孔定位精度的一般工艺措施 加工精密主轴零件时，最典型的工件定位方式为两端顶尖孔定位，这种定位方式符合基准重合原则和基准统一原则。为保证顶尖定位精度，一般在对主轴的主要外圆表面进行终加工前，需重新对顶尖孔进行修研加工，常用的修研方法有：①用油石或橡胶砂轮修研顶尖孔。将圆柱形油石或橡胶砂轮装夹在车床卡盘上，用金...[阅读全文]
简介 Cimatron 线切割自动编程系统是由 Cimatron 开发出来的一个专为线切割机床进行自动数控编程的产品。该系统采用目前最流行的 Windows 操作系统作为基础平台，采用所见即所得的绘图方式进行编程；完成绘图设计、加工代码生成等功能，集图纸设计和代码编程于一体；支持 OpenGL 图形驱动，提供动态三维仿真。支持 2 － 6 轴线切割加工，针对 Ag...[阅读全文]
任何一个拥有资产和意向的人，都可以买一台机床。但是，不是每一个人都能从同一台机床挤出同样的产量。装有多个转塔刀架和/或主轴的复合机床，具有很大的生产潜力，因为它们经常可以在本身机床上全部加工完一个零件。当然，这些机床比容易制造的车床和铣床要贵。但是，很明显，那些执行生产及时发运和压缩批量的车间，认识到这种机床的赚钱潜力...[阅读全文]
在硬质合金上化学气相沉积(CVD)的金刚石薄膜涂层工具已经显示出极好的工业应用前景。但是，这类工具材料应用的最大技术障碍是所沉积的金刚石薄膜与硬质合金基体间的结合强度太低。主要原因在于：①热膨胀系数间有差异(WC的热膨胀系数为4×10 -6 ～6.2×10 -6 /℃，金刚石的热膨胀系数为1.2×10 -6 ～4.5×10 -6 /℃)。②C在基体Co中的溶解性很大。③...[阅读全文]
常用刀具涂层——TiN（氮化钛）、TiCN（氮碳化钛）和TiAlN（氮化铝钛），必然包含两个相同的字母‘Ti’（钛）。现在Balzers 公司推出了违背这一模式的涂层。 “Alcrona” 新涂层缩写为AlCrN，即氮化铝铬。这种铬基涂层取代钛基涂层。据Balzers技术总监Dennis Quinto博士所言，铬在这里的益处与另一个元素——铝有关。 AlCrN依赖于富铝TiAlN微观...[阅读全文]
机加工自动线的换刀工作是生产线操作工必须做的工作内容之一。如何合理的规范换刀，这是减少加工首件出现废品的保障手段之一。机加工线的刀具有些已有刀具管理部门调整完成，送到线旁；有些需有操作工直接调换刀片完成刀具更新，但这些均需有操作工完成新旧刀具的更换和工件试切。在这一试切首件前的最后一个环节中，操作工调刀时，一般刀具的固...[阅读全文]
很难讲是一个数以千计零件的生产运作还是只有一件的运作（如果你能真正称之为运作的话）能代表更大的制造挑战。在今天的主要汽车制造商零部件生产剧烈竞争的世界里，制作一个简单的零件和艰苦地做出上千个零件是同等重要的。你一个错误都不能犯。你担负不起对一个零件运作偷懒的后果。 位于密歇根东南Romulus的底特律 Drop 模具公司作为供应汽车...[阅读全文]
1 引言 特征造型不仅能表达机械零件的底层几何信息，而且可从具有工程意义的较高层次上对产品进行表达和建模，有效支持产品整个生命周期内的各个环节。因此，特征造型是将设计与质量计算、工程分析、数控加工编程等环节联结起来的纽带。 大多数特征造型系统均采用边界表示法(B-rep)和构造几何法(CSG)相结合的方法来描述零件的形状特征。边界表示...[阅读全文]
日本三菱公司硬质合金工具的中期战略目标，是争取在世界硬质合金工具市场上占有10％的份额。世界硬质合金工具市场规模大致为7000～7200亿日元。三菱公司计划于2006年使销售额达到700亿日元。为此，公司提出的口号是：（1）销售网点遍布世界；（2）产品质量全球之冠；（3）成本最低；（4）新产品占50％。具体措施如下：①整顿销售体制，在日本国...[阅读全文]
