【主要产品】 ►高速旋转接头， 回转接头 (Rotary Joints) 用于各种机械设备行业． ►DIN 69880 标准刀座，VDI 20、VDI 30、VDI40、VDI 50 至 VDI 60 ►各式轴向、径向、偏心式动力刀座、 双套筒式、角度式、增速式特殊用途动力刀座 ►MIYANO、MORI-SEIKI、MAZAK、OKUMA、TAKAMAZ、WASINO日式车铣刀座 ►日式 德规 HSK、BT、SK、CAT 、ISO、 DIN...[阅读全文]
一、 刀具材料 在刀具修磨中常见的刀具材料有：高速钢 (HSS) 、粉末冶金高速钢 (PM-HSS) 、硬质合金 (HM) 及 PCD 、 CBN 、金属陶瓷等超硬材料。高速钢刀具锋利、韧性好，硬质合金刀具硬度高但韧性差。硬质合金刀具的密度明显大于高速钢刀具。这二种材料是钻头、绞刀、铣刀和丝锥的主要材料。粉末冶金高速钢的性能介于上述二者材料之间，主要用...[阅读全文]
CNC-OMS 测量系统是本公司独立开发的数控机床在线测量系统。这套测量系统在测头的功能、光电信号传输技术，在系统的安全性和测量软件的功能等方面与国外同类先进产品相同。 这套测量系统专门用于加工中心，数控镗、铣床，车削中心，数控车床等。采用此测量系统有利于提高生产效率，控制产品质量，降低生产成本，提高企业竞争力。 应用特点 适用...[阅读全文]
淬硬钢进行高速铣削是一种先进加工技术，属于有效的硬铣技术之一。长期以来，人们一直采用铣削一磨削或者铣削—电火花加工(EDM)的方法实现对模具的加工。虽然电火花加工具有与工件硬度无关的工艺特点，但较低的材料去除率使它的应用范围受到限制。随着现代加工技术的发展及超硬刀具材料的出现，以铣代磨、以铣削代替EDM进行高效经济的模具加工已...[阅读全文]
瑞士REGO-FIX集团公司日前宣布推出全新“Zero-Z”刀柄，特点是长度很短，可使Z轴的行程变长，以便加工更大型的工件。 据介绍，“Zero-Z”是为车床和小型立式加工中心而设计的，表面更为光滑，精度更高，刀具刚度也更高。采用嵌入式夹头螺母，消除了刀具出现悬挂现象。与其它REGO-FIX刀柄一样，“Zero-Z”的动平衡能力在转速达22,000rpm时为G2.5...[阅读全文]
研究磨具与工件在磨削加工过程中的各种物理现象及其内在联系的一门学科。磨削原理的研究内容主要包括磨屑形成过程、磨削力和磨削功率、磨削热和磨削温度、磨削精度和表面质量、磨削效率等，目的在于深入了解磨削的本质，并据以改进或创造磨削方法。 磨削原理的研究始于1886年，美国的C.H.诺顿和C.艾伦合作研究砂轮和磨削过程，20年之后制订出正...[阅读全文]
机械端面驱动器，作为其它传统夹紧方法的替代物，应该得到密切的关注。在很多情况下，用机械端面驱动器进行车削，可以提高柔性，减少循环时间。端面驱动器的主要优点是，它能使工件在一个工序中，从一端到另一端全部加工。 几个限制 过去曾经认为端面驱动器主要用于必须在两顶尖之间车削的，长的和直的圆柱形轴。现今许多制造商发现，任何零件，...[阅读全文]
一、概述 柔性自动化生产技术简称柔性制造技术，它以工艺设计为先导，以数控技术为核心，是自动化地完成企业多品种、多批量的加工、制造、装配、检测等过程的先进生产技术。它涉及到计算机、网络、控制、信息、监测、生产系统仿真、质量控制与生产管理等技术。其主要研究范围一般可分为： 1. 适用于柔性自动化生产的设备 包括数控机床、辅机、传...[阅读全文]
干式加工是未来金属切削加工发展趋势之一。近年来，特别是工业发达国家，非常重视干式切削，为了贯彻环境保护政策，更是大力研究、开发和实施这种新型加工方法。切削液在工作中对降低切削温度起了很好的作用，也有利于断屑和排屑，但同时也存在一些问题，冷却液的使用、存储、保洁和处理等都十分繁琐，且成本很高。切削液对环境和操作者身...[阅读全文]
在切削过程中，由于机械摩擦和热效应等作用，刀具会产生磨损，这种磨损少则使刀具的几何形状受到改变，大则使刀具刃口烧坏，甚至崩落。当磨损到一定程度时必须重磨，否则将影响工件的尺寸精度和表面粗糙度，降低产品质量，甚至报废。而对于尚能切削的刀具，若磨刀过于频繁，又使机床生产率降低、刀具材料的消耗加剧、劳动生产率下降，生产成本增...[阅读全文]
