随着制造技术的快速发展，数控高速切削数控技术作为一种先进的制造技术，其研究制造的工艺也在不断的创新和提高，在操作中必须保障高效的加工质量．也要实现加工数控切削的高效率。本文首先介绍了数控切削加工技术．然后列数字化测量技术的基本原理以及刀具的检测技术进行了探讨，最后对数控切削加工领域数字化测量技术的发展趋势做出了评价。 0...[阅读全文]
为了适应数控机床对刀具耐用、稳定、易调、可换等的要求，近几年机夹式可转位刀具得到广泛的应用，在数量上达到整个数控刀具的30%一40%，金属切除量占总数的80%～90%。[阅读全文]
在三菱 数控系统 (CNC)的调试阶段，系统会出现许多故障现象，通过仔细地观察和分析，可将故障排除，本文是笔者在调试CNC时排除故障的数则实例。 故障现象1：在车螺纹时出现乱牙。 为某客户大型卧车调试数控系统，该系统为三菱M64系统，在车螺纹时出现乱牙，经检查系统和加工程序是没有问题的，是什么因素引起车螺纹乱牙呢?车螺纹时，是主轴旋转...[阅读全文]
模具制造业也是数控折弯机模具用量最大的行业之一。在模具制造过程中，成型模、热作模、冷作模、塑模等几乎所有环节中都需要用到数控折弯机模具。此外，汽车、高速列车、一般机械制造业、以及近年来逐渐扩大用量的木材加工业都已成为数控折弯机模具行业的主要用户。[阅读全文]
数控机床主轴运转过程中,因主轴润滑不足、润滑油太粘稠以及主轴加工、安装等因素,都会引起主轴轴承温度升高.主轴轴承温度过高,会引起材料膨胀,导致机械间隙变小而出现噪音和机械损伤。[阅读全文]
高速加工是面向21世纪的一项高薪技术，它以高效率，高精度和表面质量为基本特征，在航天航空、汽车工业、模具制造、光电工程和仪器仪表等行业中获得了越来越广泛的应用，并已取得了重大的技术经济效益，是当代先进制造技术的重要组成部分。[阅读全文]
机床数控系统的检测装置和反馈元件，通常安装在机床的工作台或丝杠上，相当于普通机床的刻度和人的眼睛。它把机床工作台的实际位移转变成电信号反馈给数控装置，供数控装置与指令值比较产生误差信号，以控制机床向消除该误差的方向移动。按有无检测装置，数控系统可以分为开环与闭环数控系统，而按检测装置的安装位置又可以分为闭环与半闭环数控...[阅读全文]
属切削过程中所产生的功率消耗以切削热和摩擦的形式表现出来。这些因素使刀具处于恶劣的加工条件下，表面高负载、高切削温度。之所以产生高温是因为切屑沿刀具前刀面高速滑移，对切削刃，产生高压及强烈的摩擦。[阅读全文]
涂层刀具是在强度和韧性较好的硬质合金或高速钢基体表面上，利用气相沉积方法涂覆一薄层耐磨性好的难熔金属或非金属化合物（也可涂覆在陶瓷、金刚石和立方氮化硼等超硬材料刀片上）而获得的。哪些因素会影响涂层刀具的性能呢？[阅读全文]
数控机床制造产品零件的工艺过程中，刀具参数的准确设置一直以来却很少得到重视，而要将工件加工到工艺要求的尺寸范围并满足形位公差要求，准确设置刀具参数是基本的要求之一。如何能使机内对刀技术提高机床加工产品质量：[阅读全文]
