铣刀是模具加工的主要刀具，其加工量约占模具切削加工总量的80%－90%，从而成为模具加工刀具的开发重点。近年来开发的一些铣刀新结构已应用于更多铣刀产品上，一些刀具制造商成系列地推出了采用新结构的铣刀产品。例如，可斜坡走刀的铣刀，最早是为加工模具型腔或内封闭槽而开发的，它具有铣平面、铣型腔、铣孔等多种功能，非常适合模具加工工序...[阅读全文]
快走丝机床整个进给控制电路有多个调整环节，其中大都安装在机床控制器内部，出厂时已调整好，一般不应该再修改。另有一个调节按钮安装在控斜台操作面板上，操作工人可以根据工件的材料、厚度及加工的规则等来调节此旋钮.以改变进给速度。[阅读全文]
最小量润滑(MQL)切削(即近干切削)是一种双赢加工模式，它可以大幅度减少冷却液用量、相关设备和能源成本、散发到空气中的冷却液飞沫及刺激操作工人皮肤的可能性，同时，它还能潜在地提高生产率和工件加工质量。这是外部供液式MQL以及本文将要重点讨论的内冷却刀具MQL的共同特点。[阅读全文]
由于强力磨削一次切除量大，砂轮与工件接触弧比常规磨削接触弧长，金属去除率高，可由铸锻件毛坯直接磨削成形，从而缩短了磨削周期。同时，磨削深度大，工件往复的次数减少，节约了工作台换向和空磨时间，加工效率比普通磨削高3-5倍，使得强力磨削更能充分发挥机床设备与砂轮的潜力，提高工效。[阅读全文]
加工脆性材料时，其切屑呈碎粒状，由于切屑的崩碎而在加工表面留下许多麻点，使表面粗糙。加工塑性材料时，由刀具对金属的挤压产生了塑性变形，加之刀具迫使切屑与工件分离的撕裂作用，使表面粗糙度值加大。工件材料韧性愈好，金属的塑性变形愈大，加工表面就愈粗糙。[阅读全文]
瑞典引进了3台U80磨床，加工针阀体的中孔和座面。该零件公差要求圆度≤0.5μm，圆柱度≤0. 8μm，表面粗糙度Ra≤0.4μm。为满足高速加工的要求，电主轴的转速要100000r/min，工作时的动平衡精度等级≤G0.6，回转精度≤0. 005mm。瑞典高速电主轴结构可分为定子、转子和轴承组成的旋转部分，轴承预紧装置和辅助装置（包括电气接口、油雾润滑口和水冷...[阅读全文]
控激光切割机价格昂贵，设备投资费用大概是精细等离子的2~3倍；当用激光切割厚度超过6~8 mm的钢板时，加工费用将会大于精细等离子切割，外加日常维护工作量大，因此数控激光切割的运行成本较高，这些不利因素，阻碍了其在我国造船行业的应用。 激光切割机所形成的割缝窄，能提高零件尺寸精度和材料利用率；割缝质量好，无挂渣、边缘垂直、表面光...[阅读全文]
一台简易数控车床出现丢步。现象是："Z轴出现丢步，程序G00设定时出现丢步，当用G01设定进给量时则没有丢步的现象。"所谓丢步，即步进电机在接到步进电源的输出后，没有旋转到步进电源输出的脉冲数（步数），缺少的步数就是丢失的步数，属于失步的一种。失步包括丢步和越步两种现象。[阅读全文]
中心架是数控机床附件之一，一种自定心中心架，与目前机床上普通采用的传统式中心架相比，可大大节省装卸工件的时间，并可减少找中心的麻烦，这种中心架性能可靠，精度好，对提高产品质量具有实用意义。在加工中径向支承旋转工件的辅助装置。加工时，与工件无相对轴向移动。 本文介绍了数控中心架的使用要领。[阅读全文]
为了确保镗削加工的安全，操作者应注意以下事项： 1）工作前应认真检查夫具及锁紧装置是否完好正常。 2）调整镗床时应注意：升降镗床主轴箱之前，要先松开立柱上的夹紧装置，否则会使镗杆弯曲及夹紧装置损坏而造成伤害事故；装镗杆前应仔细检查主轴孔和镗杆是否有损伤，是否清洁，安装时不要用锤子和其它工具敲击镗杆，迫使镗杆穿过尾座支架。 3...[阅读全文]
