所谓激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。[阅读全文]
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。 注塑还可分注塑成型模压法。和压铸法。注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。下面介绍是塑胶注塑成型工艺的四个阶段——填充、保压、冷却、脱模；一起来...[阅读全文]
润滑经济学是研究管理用于金属冲压润滑油的生产、分销及消费的经济活动和策略的科学。润滑油对于一项工序成功与否，起着至关重要的影响。确定在一项测试中如何评估润滑油，学习行业最佳实践，遵循并执行关键绩效指标，这些都将有助于保证整体成功，并提高收益。 一致性和可重复性是冲压工序成功的关键组成部分。钢材必须满足厚度、宽度、硬度和...[阅读全文]
激光加工机的市场销售动向 目前，在钣金加工行业内主要的金属钣金切割激光加工机有2种，一种是大约20年前从工业激光改造成产品的CO2激光加工机,另一种是大概5年前正式从工业激光改造成产品的光纤激光加工机。从近几年中国钣金设备市场中激光加工光机的销售台数来看,CO2激光加工机占40%而光纤激光加工机占到60%。虽然2007年的时候，在市场上销售...[阅读全文]
1、工件尺寸准确，表面光洁度差2、工件产生锥度大小头现象3、驱动器相位灯正常，而加工出来的工件尺寸时大时小4、工件尺寸与实际尺寸相差几毫米，或某一轴向有很大变化5、加工圆弧效果不理想，尺寸不到位6、批量生产中，偶尔出现工件超差7、工件某一道工序加工有变化，其它各道工序尺寸准确8、工件的每道工序都有递增或递减的现象9、系统引起的...[阅读全文]
随着现代技术的进步，积极推广应用新技术，是进一步提高模具寿命的重要手段。较成熟的提高模具寿命的新工艺有：模具整体强韧化处理及模具表面强化处理两大类。[阅读全文]
在压铸生产中，模具损坏最常见的形式是裂纹和开裂。 应力是导致模具损坏的主要原因，热、机械、化学、操作冲击都是产生应力之源。应力包括有机械应力和热应力，应力产生于：[阅读全文]
1.切割速度的影响 激光切割加工中，切割速度对切割材料的质量有相当大的影响，理想中的切割速度会使切割面呈现比较平稳的线条，且材料下部不会出现熔渣。当辅助气体气压和激光功率一定时，切割速度与切缝宽度呈现出一种非线性的反比关系，当切割速度比较慢时，激光能量在切缝的作用时间延长，从而导致切缝宽度增大，当速度过慢时，激光束作用时...[阅读全文]
相对传统方法，激光切割的切割效率可以提高8～20倍，更能够节省15%～30%的材料。欧洲、美国、和日本等工业较发达国家的激光加工机和工业激光器的生产和销售也在逐年递增，应用的领域越来越广泛。在全球用于激光加工领域的工业激光器中有超过40 %的激光器是用来作切割的。相比而言，日本在激光加工工艺等方面的研究更是走在世界的前列，在车门制...[阅读全文]
纺机钣金是如何使用激光切割的，激光切割机采用相对坐标系，一次成型，精度大幅度提高，对折弯的要求也逐步提高。对于小于板厚1.25倍以下的孔，激光切割机质量不好，容易爆孔；离折弯线太近的孔槽折弯后严重拉伸变形，折弯完成后再加工孔槽；丝孔切割底孔之后周边热影响区硬度大，不易攻丝。异形件及无法用折弯机挡指对板折弯，复杂高精度要求工...[阅读全文]
