C/C复合材料（Carbon/Carbon Composites）即碳纤维增强碳基复合材料，是由基体碳和一维或二维的增强碳纤维组成，其制备过程是将基体碳充填到碳纤维预制体中[1]。 C/C复合材料具有低密度、高比强度、高比模量、大热容、良好的导热性能、优异的摩擦磨损性能以及良好的可设计性，已成功地应用于火箭喷管喉衬、涡轮叶片、导弹端头帽、刹车片等航空航...[阅读全文]
超硬刀具的主要品种及特点： 1) PCD金属切削刀具 PCD金属切削刀具可利用PCD材料的高硬度、高耐磨性、高导热性及低摩擦系数实现有色金属及耐磨非金属材料的高精度、高效率、高稳定性和高表面光洁度加工。此类刀具从结构上主要可分为焊接式PCD刀具和可转位式PCD刀片。 近年来焊接式PCD刀具中发展较快的品种是带标准刀柄的PCD刀具，如带柄PCD铣刀、...[阅读全文]
数控立式车床电气系统故障的调查、分析与诊断的过程也就是故障的排除过程，一旦查明了原因，故障也就几乎等于排除了。因此故障分析诊断的方法也就变得十分重要了。下面把电气故障的常用诊断方法综列于下。[阅读全文]
超硬刀具的典型应用 ： (1) 硬态加工，以车代磨 由于PCBN刀具具有极高的硬度及红硬性，可使被加工的高硬度零件获得良好的表面粗糙度，所以采用PCBN刀具车削淬硬钢可实现“以车代磨”。应用实例如汽车、摩托车齿轮孔的加工，此类零件材料一般为20CrMnTi，渗碳淬火，表面硬度为60～62HRC，齿轮孔精度为IT6，表面粗糙度Ra≤0.8µm。传统加工工艺为：...[阅读全文]
涂层也有助于提高切削工具性能。目前的涂层技术包括： ①氮化钛(TiN)涂层：这是一种通用型PVD和CVD涂层，可以提高刀具的硬度和氧化温度。 ②碳氮化钛(TiCN)涂层：通过在TiN中添加碳元素，提高了涂层的硬度和表面光洁度。 ③氮铝钛(TiAlN)和氮钛铝(AlTiN)涂层：氧化铝(Al2O3)层与这些涂层的复合应用可以提高高温切削加工的刀具寿命。氧化铝涂层尤...[阅读全文]
建立工件坐标系是数控加工的重要内容之一。数控车床建立工件坐标系实际就是将用户选定的编程坐标系告知CNC系统，若不能正确建立工件坐标系，即使编程指令正确，机床仍可能产生误动作。摇臂钻床机床的误动作有可能损坏数控刀具、机床，甚至可能会伤害到用户。 由于数控加工中心系统功能不同，建立工件坐标系的具体方法有所不同。但基本原理相类似...[阅读全文]
国内机床产业经过近些年的高速发展，中高档数控机床产量持续大幅度增长，已经能够为航空航天、汽车、船舶、能源电力、轨道交通等重点制造领域提供相应产品。应用机床夹具，有利于保证工件的加工精度、稳定产品质量；有利于提高劳动生产率和降低成本；有利于改善工人劳动条件，保证安全生产；有利于扩大机床工艺范围，实现“一机多用”。[阅读全文]
激光切割的优点之一是光束的能量密度高。由于能量密度与4/πd2成正比，所以焦点光斑直径尽可能的小，以便产生一窄的切缝；同时焦点光斑直径还和透镜的焦深成正比。聚焦透镜焦深越小，焦点光斑直径就越小。[阅读全文]
激光切割机切割头的作用和工作原理 激光经激光器产生，由外光路传输，在激光切割机的切割头内经聚焦镜聚焦后，作用于被加工材料的表面，将切割材料气化或者在切割气体(主要是氧化)辅助下形成熔池。切割辅助气体经过切割头(含喷嘴)导流后产生一个强有力的气流吹掉产生的熔渣，同时防止材料气化附着在聚焦镜的表面使其损坏，防止产生等离子体或者...[阅读全文]
5种激光设备使用小技巧 1）双焦距激光切割头是激光切割机上的易损物品，长期使用，导致激光切割头损坏。 2）每六个月检查光纤激光切割机轨道的直线度及机器的垂直度，发现不正常及时维护调试。没有做这个的，有可能切割出来的效果就不怎么好，误差会增加，影响切割质量。这个是重中之重，必须要做的。 3）每周一次用真空吸尘器吸掉机器内的粉尘...[阅读全文]
