激光切割机操作规程 一．开机前准备 1.开启冷干机、空压机放出空压机，储气罐的水； 2.检查冷水机的水位，水位过低时要及时补加蒸馏水； 3.检查激光及切割气体的压力； 4.检查激光切割机聚焦镜的清洁度，有污点及灰尘的要及时清理。 二．开机规程 1.开启激光气体， 开启切割气体(根据切割材料，开启相应气体；如碳钢板使用液氧，不锈钢、铝板使...[阅读全文]
激光切割机切开商品质量的规范各有千秋，影响的要素也很多，因而在关于激光设备来讲衡量激光切割机的质量却是一大要害，切开商品的质量是依据客户的需求不一样来定位的，那么定位激光设备切割机作用的规范质量是什么呢？ 切开外表是首要思考的因而，一款激光设备若是连切开标明的粗糙程度都不能做到润滑，详尽，那么这款设备的质量可想而知，当...[阅读全文]
一，车轧辊常用的机夹车刀型号选择： 大型轧辊常采用重型轧辊车床加工，重型轧辊常用机夹刀柄40*40刀方；常用刀杆角度为45度机夹车刀和圆弧车刀。部分小型轧辊亦采用25*25机夹刀柄和32*32机夹刀柄。机夹刀柄的主偏角根据轧辊“长径比”选择，细长轧辊常用90度或75度机夹车刀，“粗壮”轧辊常用45度或圆弧车刀加工。 二，车轧辊根据切削余量和加...[阅读全文]
不间断地进行电火花加工和铣削加工，这是一种新的自动化模式。该系统随时可以进行扩充，不仅可集成一台电火花加工机床，而且也可集成一台高速加工机床，并且还可以选用其他品牌的产品。[阅读全文]
在模具加工日益发达的今天，模具加工由原来的依赖工模师傅的做模经验，通过打样、雕刻、放电等模式进行模生产，发展到现在通过使用CAE 进行流道分析/模拟、以CAD 进行设计、以CAM 进行编程、以CNC 来加工工件及电极、以至配件标准化/现代化的模具加工方式。近几年由于标准化夹具的使用日益普及，大量的模具型心及电极加工方式得以实现标准化加工...[阅读全文]
刀具 制造商推荐采用细颗粒(或中等颗粒)PCD牌号加工无硅和低硅铝合金材料，采用粗颗粒PCD牌号加工高硅铝合金材料。如铣削加工的工件表面光洁度达不到要求，可采用晶粒尺寸较小的修光刀片对工件表面进行修光加工，以获得满意的表面光洁度。 切削加工铝合金材料时，硬质合金刀具的磨损寿命仅为PCD刀具的5%左右，且硬质合金刀具的粗加工切削速度约...[阅读全文]
内冷却 刀具 最小量润滑加工的最大益处是"绿色",因为它对环境非常友好,并且有助于为企业创造更多利润. 近干切削刀具 为了获得最佳加工效果，必须采用适合近干切削的刀柄和刀具。虽然任何类型的刀柄都适合用于MQL加工，但HSK刀柄使用最普遍，这部分是因为欧洲机床制造商在大力推动MQL加工技术的发展，而HSK刀柄在欧洲应用范围最广。与湿式切削相...[阅读全文]
内冷却 刀具 最小量润滑加工的最大益处是“绿色”，因为它对环境非常友好，并且有助于为企业创造更多利润。 最小量润滑(MQL)切削(即近干切削)是一种双赢加工模式，它可以大幅度减少冷却液用量、相关设备和能源成本、散发到空气中的冷却液飞沫及刺激操作工人皮肤的可能性，同时，它还能潜在地提高生产率和工件加工质量。这是外部供液式MQL以及本...[阅读全文]
随着加工制造业的飞速发展，铝合金高速切削成为企业的首选。一直以来，高速切削往往局限于铝板类毛料，由于铝合金模锻件余量不均匀经常会导致高速加工切削不连续，继而形成断续切削，对刀具磨损十分严重，同时会引起刀具折断从而打伤零件的现象。由于航空类铝合金零件生产中模锻件仍然是设计的首选毛料，为保证数控加工产能翻倍的目标，此类零件...[阅读全文]
某新型发动机结构新颖，主机匣分左右安装，其内部关键件凸轮轴的安装孔属于一种特殊深孔形式，通过优化方案自主设计了一套用于深孔加工的刀具方案，通过试制完成了首件的加工，为系列化研制该类机型积累了加工经验。 前言 某型发动机是我国水平对置式发动机的首次研制类型，比早期的发动机更容易实现系列化、标准化发展，有极大的市场前景。该发...[阅读全文]
