一般来说，在传统刀具界有个行规，这就是“管卷不管崩”，即刀具卷口包修复，而崩口则不负责。但是，作为一位负责的刀匠或卖刀人，谁也不希望出现此类问题，却又不得不面对。下面通过分析锻制工艺不同出现的性能差异问题，来很好的帮助您解决遇到的刀具崩刀问题。 刀具的坚韧，主要由以下几个因素来决定的：材质、锻制工艺、热处理、刀具几何形...[阅读全文]
涂层有助于提高切削工具性能。 目前的涂层技术包括： ①氮化钛(TiN)涂层：这是一种通用型PVD和CVD涂层，可以提高刀具的硬度和氧化温度。 ②碳氮化钛(TiCN)涂层：通过在TiN中添加碳元素，提高了涂层的硬度和表面光洁度。 ③氮铝钛(TiAlN)和氮钛铝(AlTiN)涂层：氧化铝(Al2O3)层与这些涂层的复合应用可以提高高温切削加工的刀具寿命。氧化铝涂层尤...[阅读全文]
目前，市场上各类激光切割机层出不穷，质量参差不齐，大量激光切割机出现在市场上不仅扰乱了正常的市场秩序，也增加了用户采购的难度。因此，企业在生产运营过程中要控制产量，淘汰掉不符合市场需求的产品，重点做盈利能力好的切割机，同时提高激光切割机的质量，这样不仅能够减少库存，为企业节省不少资金，还能为用户提供更好的激光切割机。 ...[阅读全文]
丝的垂直是指钼丝与X、Y平面的垂直，丝的垂直度对加工精度的影响是直接的、重大的。校正丝是一个很慎重、很认真的工作，绝不可草率从事。机床在购买时，会带来供钼丝校正用的工具，其中有亚铃形，有圆柱形，有直角形，有四方六面体，也有导电接触电表显示形的专用仪。只要有足够的精度且使用得当，都可以收到满意的效果。不管是哪种校正工具看似...[阅读全文]
加工淬火钢时，由于工件硬度高，普通硬质合金牌号刀具加工淬火钢件时效率低，加工精度形位公差难以保证，近几年，随着刀具材料的不断发展，新型合金涂层刀片和陶瓷刀片得到广泛应用，经数据证明，加工HRC45以上淬火钢时合金涂层刀片易烧刀且加工效率低，大部分陶瓷刀片加工HRC52以上高硬度材料时，不及超硬刀具的经济，且陶瓷刀片和立方氮化硼刀...[阅读全文]
1、线切割是冲模零件的主要加工方式，然而进行合理的工艺分析，正确计算数控编程中电极丝的设计走丝轨迹，关系到模具的加工精度。通过穿丝孔的确定与切割路线的优化，改善切割工艺，这对于提高切割质量和生产效率，是一条行之有效的重要途径。 2、实际轨迹的计算根据大量的统计数据表明，激光切割机加工后的实际尺寸大部分处于公差带的中位值(或...[阅读全文]
激光切割机主要特性及工作原理-激光焊接 一、激光焊接机的主要特性 20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中...[阅读全文]
由Sinumerik 808D ADVANCED、Sinamics V70 驱动器以及Simotics S-1FL6 伺服电机组成的数控系统解决方案将为用户带来简单易用的操作体验。该系统的高性能和高可靠性还可以显著提升普及型机床的加工精度和加工效率。 此款数控系统采用Drive Bus总线技术，即在数控单元与伺服驱动器之间只需一根电缆连接。高速总线通讯保证了高精度、高可靠性的闭环...[阅读全文]
在船舶制造、工程机械、石油管道等生产制造过程中，据设计或工艺需要，厚钢板的坡口加工一直都是一个必不可少的工序，在焊件的待焊部位加工并装配成一定几何形状的坡口，开坡口的目的是为了得到在焊件厚度上全部焊透的焊缝。常用的坡口形式有I形坡口、V形(带钝边)坡口、U形(带钝边)坡口、X形(带钝边)坡口、单边V形(带钝边)坡口和K形(带钝边)坡口...[阅读全文]
目前，很多模具都采用快走丝线割机加工，线切割后的工件表面粗糙度Ra≥2.5μm，硬度分布和内应力状态都很差。 线切割机加工时，放电区电流密度高达10000A/mm2，温度高达10000℃～12000℃，加注的介质液急剧冷却，致使切割面表层硬度仅20HRC左右，而内部淬火层硬度却高达70HRC以上，其后为热影响区，再后才是原硬度区。尤为严重的是原材料内部因为...[阅读全文]
