数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床。在使用操作中,一点都不可马虎。除了使用前要仔细的阅读使用说明书外;更要注意对于技术的掌握和使用细节。[阅读全文]
磨削加工,在机械加工属于精加工,加工量少、精度高。在机械制造行业中应用比较广泛,经热处理淬火的碳素工具钢和渗碳淬火钢零件,在磨削时与磨削方向基本垂直的表面常常出现大量的较规则排列的裂纹--磨削裂纹,它不但影响零件的外观,更重要的还会直接影响零件质量。磨削加工工艺是一种最终加工技术,不同行业对它提出了不同的要求。在过去数年...[阅读全文]
由于铝材质的特殊性,使其在被切削加工时效率、工件表面光洁等往往不尽如人意,更甚至会影响到刀具的使用寿命。因此,在加工铝时,如何选择合适的刀具及加工工艺成了大家关心的问题。[阅读全文]
机床主轴是机床的核心部件,它的功能是带动刀具(砂轮)或工件旋转来实现加工。在数控车床加工机床主轴的质量好坏会直接影响生产的机床加工零件的表面质量、加工精度和生产效率。因此我们要想提高机床的加工性能,进而提高机床的加工质量、加工精度和生产效率,要想使机床能够加工出质量更优异的产品,能够满足我们日益增长的生产和生活的需要,...[阅读全文]
韦弗制造及安装公司引入一台2千瓦的光纤激光切割机,该机器能非常有效地切割铝及其它反光材料;比起公司那台老旧的2千瓦的CO2切割机,这台新机器切割低碳钢的速度要快4~5倍。成功的关键是自动化物料存储塔,“这改变了我们购买原料的方式”,Jim Lauer说。“我们的安排可以更准确,更可预测,并最大限度地减少甚至消除我们生产计划进度的偏差。...[阅读全文]
主轴系统是机床产生振动的关键部件,分析主轴的动态特性可以了解机床的抗振能力和变形方式。分析中将主轴与支撑轴承简化成一个弹性系统,同时将主轴旋转产生的离心力当作结构的预应力,该方法为主轴类零件的动态分析提供了新的思路。 本文以数控自动上下料立式机床主轴系统为研究对象,研究主轴结构设计对主轴系统的稳定性和抗振能力的影响。将...[阅读全文]
当使用镗刀加工内孔时,较大的径向力可能会导致振动或振刀纹。产生的原因很多:主偏角不合适,圆弧角过大,装夹不稳定等。由于悬伸过大或固有频率不适当的长径比的原因,一定要在内孔加工时使镗刀杆的直径尽可能大。[阅读全文]
当使用镗刀加工内孔时,较大的径向力可能会导致振动或振刀纹。产生的原因很多:主偏角不合适,圆弧角过大,装夹不稳定等。由于悬伸过大或固有频率不适当的长径比的原因,一定要在内孔加工时使镗刀杆的直径尽可能大。[阅读全文]
如果说到加工中心的选择,在几年前,若是选择了具有高速ATC(自动刀具交换装置)和高速APC(自动工作台交换装置)功能的设备,是个非常明智的决定,因为当时追求的是无人化、自动化的功能。但是,对于一台机器,如果只需要触动一下操作键就可以工作,那无论是谁都可以操作。归根到底,只是工具的差别而已。 高速加工并不一定是主轴转速在几万转以...[阅读全文]
数控火焰切割机运行时有误差如何解决?随着数控设备的应用普及,数控切割机也逐渐为用户企业所接受和认可,相比其他切割设备,数控火焰切割机运行时有误差如何解决?下面苏州薪火壹号工程师将为您解答。[阅读全文]