激光尺 线性位置反馈中精度最高的激光尺 Renishaw——引领干涉技术进入二十一世纪 Renishaw是计量领域的专家，在提供基于激光干涉原理的计量解决方案方面拥有近 20 年经验，是公认的世界领先的计量设备供应商。 公认的领先技术，并且在各种要求苛刻的应用中得到了广泛验证 分支机构遍布全球，提供优质客户服务 产品性能稳定可靠 持续增加的研发...[阅读全文]
Renishaw的“金牌”ML10 系统确立了校准精度的新标准 ML10 系统主要用于机床、坐标测量机和其他精密定位系统的全面精度评估。通过有针对性的维护来改善机器性能，并利用误差补偿功能来修正线性定位误差。 ML10 系统具有以下特点： 在整个环境范围中保持 ±0.7 ppm （百万分之一）的线性精度 Renishaw独有的激光干涉仪准直辅助镜使安装简单快捷 用...[阅读全文]
加工中心的工件检测 Renishaw测头可以安装在加工中心和数控铣床上，用于工件找正和检测。 总览 工件检测测头在加工中心和铣床上的应用 Renishaw测头的应用如下： 工件找正 测头识别工件位置，自动更新工件偏置，保证首件合格。 还可用于： 柔性线上的工件识别 工件位置及误装识别，以避免废品 毛坯余量识别，以快速安全地定位刀具 首件检测 机床...[阅读全文]
TS27R NC4－非接触式装置 Renishaw测头可用于加工中心和铣床，进行对刀及刀具破损检测。 总览 Renishaw生产各种用于加工中心的对刀及刀具破损检测产品 TS27R TS27R是Renishaw先进的接触对刀解决方案，其良好的可靠性和优越的性价比已得到验证。 对刀 钻头、丝锥等静态刀具长度设定 盘铣刀及其他大型刀具的旋转对刀 键槽铣刀、镗杆等旋转刀具的直...[阅读全文]
机床测头系统及其应用 Renishaw提供品种齐全的工件检测和对刀软件，使数控机床的用户能够充分利用测量的便利。 文献 新型在机检测软件完善Renishaw测头产品应用 [370K] Renishaw公司将在2005汉诺威EMO展上推出第一个基于PC机的检测软件。 Productivity+测头软件最新功能 [480K] 2004年7月，Renishaw推出了Productivity+ 软件包，它提供了一种用...[阅读全文]
Renishaw测头必须能与加装的机床数控系统（CNC）进行通讯。信号必须从测头传递到数控系统，以显示测头探针与工件或刀具发生了接触。同样地，信号必须从数控系统传递到测头，以控制测头的功能。 这些信号的传递由传输系统处理。选用哪种传输系统，取决于测头类型及机床类型。 加工中心和车床用工件检测测头位于刀库或刀盘中，并像传统刀具一样进...[阅读全文]
在数控车床上对刀 Renishaw测头广泛应用于车床的对刀及刀具破损检测。 总览 品种齐全的数控车床用对刀系统 优点： 提高生产力和产品质量 精确的刀具长度和直径修正 快速、自动测量全套刀具 序中刀具破损检测 所有产品均适用于极端恶劣的机床环境 增强无人加工的可靠性 规格多样、应用广泛的自动和手动对刀臂 为何在数控车床上使用测头？ 手动和...[阅读全文]
技术参数 HPM 1850U 工作范围 纵向行程 X [mm] 1850 横向行程 Y [mm] 1400 垂直行程 Z [mm] 905 工作主轴 转速/输出功率 40% ED [min -1 /kW] 8'000/34 - HSK 100 转速/输出功率 40% ED [min -1 /kW] 15'000/38 - HSK 63 转速/输出功率 40% ED [min -1 /kW] 24'000/30 - HSK 63 进给速度 [m/min] 15 快速移动速度 [m/min] 40 加速度 XYZ [m/s²] ...[阅读全文]
精度和加工时间绝非矛盾 在高速铣领域，机床操作人员常常不得不等机床达到热稳定状态再开始正式加工。米克朗的“智能温度控制系统”（ITC）让机床操作人员只需专注于如何去满足工件的特殊要求。因为，米克朗机床自身具有温度处理知识，已智能化。 对客户的好处 对标准加工操作，不再需要预热。因此相对市场上竞争对手的机床，这将节省15至25分钟...[阅读全文]
MIKRON机床的全新监视系统 MIKRON的高级工艺控制系统（APS）是“智能机床”的一个模块，它是一套监视系统使用户能观察和控制铣削加工过程。这个系统是为重型、高速铣削加工而特别开发的，但它同样适用于其它铣削任务。借助这个高度智能化的系统，用户能在铣削过程中直接观察到切削力情况。因此，能更好地控制加工过程和优化加工工艺。 功能 在铣...[阅读全文]
