机床巨头美国哈斯新推数控车削,高速镗铣加工中心

国际金属加工网

　　【编者按】2013年8月28日，美国哈斯数控机械公司(HAAS)在其位于中国的多家HFO及上海外高桥展示中心举办了别开生面的中国客户开放日活动。这是继今年4月哈斯在美国总部举办HaasTec开放日后的又一场盛会。来自全国汽车、模具、电子、医疗、航空航天等行业的用户代表们齐聚一堂，在分享了哈斯成功之道的同时，感受了哈斯新一代数控车削中心ST系列方阵带来的强势革新震撼。

　　开放日现场，哈斯ST-10、ST-20、ST-20Y、VF-3SS还纷纷拿出看家本领，向前来的客户们展示起了小零件精密加工、中等棒料加工、Y轴动力刀铣削、铝材料大切削等加工试切。出色的加工表现令人叹为观止。

　　自2010年以来，哈斯将工程设计方面的重点聚焦在简化机床和生产线方面，2012年开始对于简单、可靠的关注度胜过新产品。这些转变都令哈斯在往稳健发展的道路上走得更好更远。一组数据显示，近两年中，保修期内的哈斯机床维修的百分比下降明显。不少用户也对哈斯品牌的信任度与日俱增。

　　美国哈斯作为北美最大的数控机床生产商。一直致力于生产和研发覆盖全球主流市场需求的数控机床产品和转台分度器产品，包括立式加工中心、卧式加工中心和数控车床(车削中心)。

　　ST系列新一代数控车削中心

　　如今，新一代哈斯数控车削中心对产品进行了多方面的提升和强化，因而性能较以往更胜一筹。我们的工程师研究和改进了机床的各个方面——包括运动控制、冷却液箱、排屑、人体工学以及维修便捷性——从而打造出品质最优、性能最可靠的机床产品。

　　新一代哈斯车削中心的设计从根本上实现了极强的刚性、极高的精准度和极佳的热稳定性。所有铸件均采用有限元素分析法(FEA)进行优化，从而达到最高的刚性标准，同时改善了切屑和冷却液的排放，也简化了保养和维修的操作。主轴头采用紧凑、对称的设计，以增强热稳定性和刚性;45°楔形铸件设计极大的增加了刀具回转空间，改善了排屑状况。新一代车削中心的标准配置包括：刚性攻丝、15"彩色LCD液晶显示器和一个USB接口。其它可选配件有：履带式排屑器、可编程尾座、自动对刀仪、C轴/动力刀、自动接料器、高压冷却系统等。

　　新一代哈斯车削中心同哈斯的其他产品一样都在美国生产制造，目前哈斯机床在全球的保有量已经超过125000台，用户遍布世界80余个国家和地区，由全球超过160家哈斯数控机床专卖店(HFO)提供全方位周到的销售和技术维修服务。如今，遍布中国各地的HFO已有21家，他们组成的HFO网络能够及时提供本地服务和快速维修支持，使遍布全国的众多哈斯机床始终保持良好的操作状态。每个HFO都配备有完整的展示厅、经过哈斯培训并认证的服务人员、大量的备件库存和随时待命的服务车辆。未来，哈斯将继续坚持发展和推广哈斯独有的HFO理念，以提供业内最好的服务为己任，让更多的用户真正体验到哈斯机床所带来的最高性价比。

　　DT-1小型、高速镗铣加工中心

　　哈斯的DT-1是一款具有完全铣削功能的小型、高速的镗铣加工中心。它拥有20"x16"x15.5"(xyz)的加工空间和26"x15"的T形槽工作台。强大的BT30锥度同轴直驱主轴提供12,000rpm的转速，使得刚性攻丝速度达到5000rpm。高速、20-刀位刀库可进行快速换刀，其快移速度达2400ipm，并结合较高的加速度，缩短了加工周期和减少了停顿时间。独特设计的底部钣金带有坡度，配合双螺杆式排屑器选项，可将切屑更为有效地推至DT-1机床的后部排出。

　　DT-1的高速侧挂式刀库(20+1把刀)换刀迅速，减少了加工停顿时长。12,000rpm同轴直驱主轴可执行转速高达5000rpm的刚性攻丝，且攻丝回退速度可达进入速度的4倍。

　　此外，值得一提的是DT-1的人性化哈斯控制系统和直观编程系统选项使得它的编程和操作非常简单易行。

　　DT-1同哈斯的其他产品一样都在美国生产制造，目前哈斯机床在全球的保有量已经超过125000台，用户遍布世界80余个国家和地区，由全球超过 160家哈斯数控机床专卖店(HFO)提供全方位周到的销售和技术维修服务。如今，遍布中国各地的HFO已有21家，他们组成的HFO网络能够及时提供本地服务和快速维修支持，使遍布全国的众多哈斯机床始终保持良好的操作状态。每个HFO都配备有完整的展示厅、经过哈斯培训并认证的服务人员、大量的备件库存和随时待命的服务车辆。未来，哈斯将继续坚持发展和推广哈斯独有的HFO理念，以提供业内最好的服务为己任，让更多的用户真正体验到哈斯机床所带来的最高性价比。

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