第十三届中国国际机床展览会（CIMT2013）圆满落幕

 　　第十三届中国国际机床展览会（CIMT2013）日前在北京隆重举行。共有来自28个国家和地区的1500余家单位参加了本次展会，展览面积达到12.6万平方米，为该展览会历次之最。本次展览会共展出了数控机床主机1100余台，其中重型机床100余台、超百吨机床22台，数控车床180余台，加工中心160余台，数控成形机床130余台，数控磨床130台，复合加工机床90台，数控铣镗（镗铣）床30余台，数控齿轮加工机床50余台，数控特种加工机床80余台，数控钻床40台，数控锯床20余台，大型测量机30余台套，柔性生产线及制造单元30余台套。上述机床中属于五轴联动的90余台。另有数万台套功能部件、机床配套件、先进刀具、工位卡具等展品。根据门镜统计累计参观人数28万人次。展会期间累计成交合同金额8.6亿元，累计意向合同金额24.3亿元。本届展会与往届相比，有以下几方面特点：

　　一是展出“科技重大专项”成果产品91台，其中应用国产高档数控系统40余台套。

　　二是展出各类柔性生产线、柔性制造单元30余台套，工业机器人与机床集成应用技术表现突出。展会的一大新亮点就是数量众多、规格用途各异的工业机器人以及与机床集成应用的实例，工业机器人对于自动化生产线意义重大，目前国内外工业机器人产业快速发展，成为智能制造和工业自动化的关键技术和重要产品，也是数控机床走向自动化更高阶段的重要一环。安川首钢机器人有限公司、广州数控设备有限公司、日本FANUC公司、德国雄克公司（SCHUNK）、台湾上银科技（股）公司等10余家中外厂商展出了工业机器人。柔性柔性制造生产线包括上海三一精机有限公司展出的刹车盘柔性生产线、山东普利森集团有限公司的油缸加工生产线等10余条生产线。

　　三是具有智能功能的智能数控机床达到90余台，展现了数控机床主流产品的发展方向。例如日本大隈公司的M LT S BⅢ智能化复合加工机床，具有世界首创的“防撞”功能，加工导航引索功能能够将加工参数导航到最佳的加工条件，防热变形功能可以将热变位控制在10μm以下；德国EMAG公司的Koepfer 200滚齿机，具有跳过滚刀损坏区域以及滚刀自动定位刮削功能；南京工大数控科技有限公司的SKMC-2500W/20数控成形磨齿机，具有零编程、在线动平衡、声发射接触感知等功能。

　　四是新概念、新技术、高精度产品明显增多，如展出“四回转、一平动”五轴联动机床、“3D打印机”等设备。高精度产品主轴径向轴向跳动已经能达到0.5μm以内，加工工件表面粗糙度Ra0.05μm以内，定位精度达到0.002mm。

　　五是国产高端产品受到市场青睐，表现突出。国产高档数控机床受到国外企业的关注，开始进军国际市场，开创了高档数控机床出口的先例。例如展会现场大连科德数控有限公司与德国克努特机器有限公司（Knuth Werkzeugmaschinen Gmbh）签订了VGW400-U高速高精度五轴立式加工中心采购合同。该产品是大连科德数控有限公司研制的高档数控机床产品，配置大连光洋科技工程有限公司的数控系统、伺服驱动、伺服电机、力矩电机及电主轴；采用自主研发的高刚度、固定式A/C轴直驱摇篮结构双转台，高阻尼、低膨胀系数人造理石床身等关键功能部件，定位速度达60米/分钟，直线定位精度达5um，回转定位精度达5角秒。秦川机床在本次展会期间签订合同及销售意向金额达到12000万元，签订合同10500万元。其“三高”（高效率、高精度、高可靠性）产品表现突出，产业转型升级获得重要成果。旗下秦川发展成交齿轮机床46台，汉江机床成交螺纹、螺杆磨床31台，宝鸡机床出口及内销订单（除两条自动生产线）达115台，格兰德机床签订合同15台。

（工业和信息化部装备工业司）

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