蔡司DuraMax RT 新品介绍会在沪举行

　　蔡司工业测量作为测量行业当之无愧的领导者，盛装亮相第十五届中国国际模具技术和设备展览会（DMC2013），并带来了ACCURA Ⅱ、DuraMax RT和CONTURA G2 等多款产品，并在展会的第二天举办了DuraMax RT 新品介绍会。——编者按

　　2013年6月19日，第十五届中国国际模具技术和设备展览会（DMC2013）的第二天，蔡司在上海新国国际博览中心E2—M14会议室举行DuraMax RT 新品介绍会。来自蔡司工业测量部产品经理Johannes Moehrle先生针对DuraMax RT在线型测量机进行了详细介绍。据介绍：目前，蔡司的在线测量机可分为DuraMax、GageMax、CenerMax 三大类。其中，DuraMax 从2008 年推出至今在全球的销售量已经超过了2000 台，各个区域的销售情况比较平均。Moehrle 先生将其优势总结为四个方面：（1）拥有很高的安全性；（2）拥有高精度稳定性；（3）值得用户的信赖；（4）简单易用。DuraMax 用户群可以锁定为：进入到三坐标领域的用户、注重性价比和收益的用户，以及小型企业。Moehrle 先生认为最重要的是，DuraMax 将成为固定检具的替代产品。固定检具在使用时受到三个方面的影响：首先是温度的影响；其次，固定检具需要定期的维护和校准；第三，每套固定检具都是只是针对一套特定产品。而与之对应的是DuraMax 拥有三大优势：第一，其拥有温度补偿功能；其次，它的操作非常简便，不会受到人员经验的影响；第三，其检测过程是可控制的。以同样一个工件为例，采用固定检具检测整个过程需要11min， 而采用DuraMax 能够同时对四个相同的工件检测，并且在4min 之内检测完成，效率提升了10 以上。DuraMax RT 则是在DuraMax 的基础上进行了升级，增加了转台，实现了旋转功能，使其成为了真正的4 轴联动三坐标测量机，从而使加工应用范围较原有机型进一步扩大。现在的DuraMax RT 非常适合于汽车、模具行业，以及小型叶轮、叶片和齿轮的加工检测。

蔡司工业测量部产品经理Johanners Moehrle 先生（左一）在演讲

　　根据测量和自动化技术VDI/VDE协会（GMA）提交的一份研究结果显示，测量速度在所有的工业领域应用当中正变得重要起来。而加快测量速度的方法之一就是在车间在线测量。如果测量仪足够强大足以应付任何生产环境，则可以帮助一个公司节省大量的时间。首先，工件不必从测量实验室搬进搬出，机器也不必在此期间关停；其次，员工在现场可以对测量结果做出更加迅速的响应；最后，一台合适的测量仪还可以代替复杂且容易出错的手工测量。因此，卡尔•蔡司专门针对车间使用的三坐标测量仪越来越受欢迎。此类产品中最新型的并且体积最小的系统是DuraMax。这款紧凑而可靠的测量仪完全能够胜任在线测量。DuraMax专门适用于恶劣的生产环境中。更重要的是在一个测量流程中，它还支持多工件测量。DuraMax使原来手工测量使用的量规和复杂设备都成为过去时。

　　根据测量和自动化技术VDI/VDE认证协会的预测-车间测量技术正日益成为一个柔性生产过程的重要组成部分。DuraMax三坐标测量机占地仅一平方米。它完全不受机械振动的影响并且在18-30摄氏度范围内对温度不敏感。同时由于它不使用压缩空气，还节省了能源的消耗。测量仪的基座和温度补偿功能机身变得更加紧凑，测量结果更加准确。采用传感器测量工件温度，然后由CALYPSO测量软件根据测量结果，结合工件的膨胀系数进行计算。当DuraMax车间有多个工件定位并在一个运行过程中测量时，这个工作也有效。车间级机型的底座还在测量仪下方为测量计算机提供了金属柜用以保护计算机免受污染。铰接臂支撑显示器和键盘。以上这些使三坐标测量仪的配备更好，而且更加适用于温度波动大的生产环境。

　　与上一代同类机型相比，DuraMax最重要的更改是增加了精密的电动转台，可以方便的将工件放置在其上。由于转台的的使用保证了在四周扫描程序中，可以极其快速、精确地完成对回转体（以齿轮为例）测量。在不使用转台的情况下，探针的校准是一个非常耗时的过程，校准时测量技术人员必须采用一个复杂的具有多大8个以星形排列的星形探针。而在有转台支持的情况下，一般一个测量步骤仅需要一个探针即可。因此，DuraMax RT为齿轮制造业所贡献的珍贵价值在于：节省大量的时间。操作人员在几分钟内就可得到测量结果。由于测量机的整个系统安装在车间内，测量人员并不需要专门跑到测量实验室获取测量值：因此他们可以在现场对测量结果直接做出反应，并在生产过程中迅速采取相应措施。

　　测量结果的准确与否主要由探头的探针系统捕获的位置决定。卡尔蔡司在DuraMax RT上配备了高性能VASTXXT扫描传感器。操作人员可以根据不同的工件选择不同的探针。我们还专门为齿轮测量应用设计了一个41件的探针套件，配置用于测量内、外边齿。卡尔蔡司还设计了一款重量轻、温度不敏感且坚硬的探针，可在各种温度影响下保持稳定的性能。其基本结构和连接件都是由坚固的钛合金制成，除了重量轻以外，探针还极其坚硬。

　　测量仪的优化集成不仅仅是在硬件方面，而且也包括软件环境，一揽子解决方案中包括了标准化的FACS用户界面。FACS以柔性自动化和控制系统为标准。其经过首次标准化后的用户和通信接口通过12个固定进口和8个出口进行数据交换，可以由员工控制测量计划和参数等。作为CALYPSO测量软件的补充，CALYPSO Flex可以对生产环境的测量站中得出的结果进行评估。统计过程控制的软件使用易于阅读的图形来说明测量结果，例如标准偏差和平均值。这些都可以直观地生成。员工可以在车间直接对测量结果进行评估，迅速得到一个情况概述。
　　对于齿轮测量来说，DuraMax RT还带有Gear Pro软件，这是卡尔蔡司专为正齿轮的测量设计的。用户可以按照国际或企业标准测量和评估工件。该软件支持不同类型的齿轮，包括直齿或斜齿齿轮、锥形齿轮、内外啮合齿、伞齿轮、花键、小齿轮或齿圈均适用。

　　除了转台、探针套件和成熟的Calypso及Gear Pro软件，卡尔蔡司所提供的价格也极具吸引力。DuraMax 系列三坐标测量仪可以满足客户在线测量和柔性测量的需求，拥有极大的性价比优势，可以保证制造商轻松地在生产环境中顺利完成测量的所有工作。

关于卡尔·蔡司：

　　总部位于德国奥伯科亨的卡尔·蔡司是一家在光学及光电子行业全球领先的集团公司。在全球拥有30多个生产基地、50多个销售和服务中心，24,000员工遍布全球，身处面向未来的重要行业，作为富有创意的产品和服务提供商，卡尔·蔡司跻身于顶级科研密集型高科技公司之列。卡尔·蔡司集团的成功历史始于1846年。此后，集团一直维持增长并不断提升其企业价值。卡尔·蔡司集团在四个战略发展领域，即工业解决方案、科研解决方案、医疗技术、消费光学，提供产品和服务。
　　蔡司工业测量是全球领先的三坐标测量生产商，是三坐标测量技术的发明者和奠基者，致力于为工业制造领域及测量实验室的多维测量需要提供专业的测量解决方案。产品包含了通用的桥式测量机、悬臂式测量机、在线测量机，以及引领测量前沿技术的多功能工业CT测量机、复合式测量中心和纳米级测量机。蔡司不仅在测量技术的科研上取得了世界瞩目的成就，其所有的主要部件，如控制柜、软件、传感器、探针等均为蔡司独立研发生产，确保了产品高品质和高性能的传承。蔡司工业测量在全球拥有三个生产基地，分别位于德国总部的奥伯科亨，美国明尼阿波利斯和中国上海，以及32个销售服务中心服务于世界各地。其中中国上海所生产的产品主要供应东南亚市场。蔡司以不断追求技术创新的企业精神以及严谨、踏实的企业作风使得其成为世界先进制造企业保证产品质量的可靠供应商，在全球中高端市场首屈一指，成为三坐标技术发展的风向标。目前拥有全世界三分之一的市场占有率，居全球第一。

（国际金属加工网：吕梦然）

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