雷尼绍QC20-W球杆仪：具有空间测试能力的新型无线产品

　　【编者按】雷尼绍宣布继信誉良好的QC10球杆仪系统之后推出新一代产品。QC10球杆仪在全球广泛应用于机床精度和伺服控制性能评估。

     　新型设计使球杆仪能够以某一参考点为中心对XY、YZ、ZX 3个正交平面进行测试。单个简单的硬件设置意味着测试更快捷，并能创建典型的位置精度空间测量。QC20-W球杆仪保留了简单数控机床圆检验程序的原理和功能强大的软件。这些优点结合在一起，可以快速诊断和量化机床定位误差，包括伺服不匹配、爬行误差、反向间隙、重复精度和比例不匹配，以及几何精度误差，然后给出总体圆度误差值。

     　Ballbar20系统软件功能大幅增强，测试和报告的灵活性更强。QC20-W组件存放在一个全新设计的坚固的系统便携箱中，箱子中还为最常用的附件预留了空间。

     　为保证数以千计的QC10系统现有用户的利益，雷尼绍尽力地保证新系统与QC10系统的向下兼容性。在与现有QC10系统共同工作时，这将大大降低升级成本并减少因此带来的工作中断时间。

　     球杆仪长度与QC10相同，因此所有现有测试程序，包括测试模版、数控程序和工作及测试步骤均可延用。升级时只需稍加培训，重点熟悉新功能即可。由于Ballbar20软件与QC10系统兼容，其测试文件格式保持不变。因此，机床的新老测试记录均可使用同一个软件来分析。

　     已有QC10球杆仪的用户可以极具竞争力的价格来购买升级组件，这对那些准备花钱重新校准其现有QC10球杆仪的用户来说更具吸引力。标准的升级组件配置中包括一个配装到现有QC10便携箱的海绵插件；而作为选件提供的新附件则包括新的系统便携箱和用于新型3平面测试的附加硬件。

　     15年来，雷尼绍的QC10伸缩式球杆仪作为专用诊断工具赢得广泛认同，被认为是最佳、最实用的快速检测机床综合性能的方法。新型QC20-W系统确保了雷尼绍将继续扩大其在业内的领先地位。 

　　背景

　     在加工和随后的序后工件检测之前测定机床的能力可大大降低废品率和机床停机时间，从而减低了生产成本。

　     数以千计的QC10球杆仪被机床制造商、最终用户、维修公司和经销商广泛使用，用于试产测试、预防性维护计划、新产品检验、机床评级和比较以及“碰撞”后的机床校验。用雷尼绍 QC10球杆仪测试确实简单而有效，因此许多用户指定在开始批量生产新零件前先进行球杆仪测试。雷尼绍球杆仪作为一种重要工具，改变了全球用户对机床性能校验的认识。

　     用球杆仪进行早期误差检测允许在制定维修计划中实现最佳效率。球杆仪除了可以对误差逐一进行分析外，还可以优化加工过程。简而言之，QC10球杆仪经过发展，已经不仅仅是一种符合质量保证体系的工具。

　     随着得到广泛认可的质量体系标准，如ISO 9000使用的日益普及以及“六西格玛”计划实施的迅速发展，定义并测量决定生产过程能力的要素成为一种必然。球杆仪对这些需求提供了实用的解决方案。

　     目前的世界经济形势和日益开放的市场表明，对低生产成本的需求比以往任何时候都要迫切。最大限度地降低费品率和返工率成为许多生产经理的首要课题。由于维修只根据需要进行，这就降低了直接成本和由停机造成的生产损失。雷尼绍的球杆仪软件通过采集数据自动生成诊断结果，使得非专业人士也可作出专业决策。当缺乏经验丰富的技术人员的问题日益增多时，这是非常有用的。

　     雷尼绍新型QC20-W球杆仪为所有这些问题都提供了解决方案，其关键因素在于使用方便以及提供了具有价值的信息。

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