DMG/MORI SEIKINHX8000全新上市 重切削性能提高40%

　　【编者按】CIMT2013，DMG/MORI SEIKI在1800多平方米的展台集中展示了38台高科技设备，包括8台亚洲首发、6台中国首发。重切削 工程机械 重切削性能提高 40 % 的大型高速卧式加工中心“NHX8000”全新上市！

　　大型高速卧式加工中心NHX8000

　　最大工件尺寸 ø1,450 mm x 1,450 mm 和最大承重 3,000 kg 使 NHX8000 成为大型工件和难加工材质的最佳选择，最适合工程机械、飞机、船舶和发电设备应用。NHX8000 的特点有：（1） 高速和高精的原创技术，（2） 加工能力强，（3） 可靠性高，（4） 易操作性好，（5） MAPPS IV + ESPRIT 和 （6） 符合安全标准要求。

　　（1） 高速和高精的原创技术

　　沿用已有NH系列的结构设计，NHX8000 采用 Box-in-Box（箱中箱）结构。由于主轴头重量较大，易于造成立柱倾斜，Box-in-Box 结构有效避免该弱点。此外，相对主轴对称的结构最大限度减小热位移。MORI SEIKI 的 DCG（重心驱动）技术应用于X轴和Z轴驱动。通过两根滚珠丝杠使驱动点在重心位置的 DCG 技术有效抑制振动，降低对高速、高精加工的不利影响，因此具有加工精度高、加工时间短和刀具使用寿命长的特点。NHX8000 可达到 2.08 μm 的圆度，快移速度增加 20 %（50 m/min）且加速度大约是上代产品的两倍，有效的防振技术还能改善表面质量。

　　对B轴驱动，可选配 DDM（直接驱动电机）工作台。直接驱动旋转轴，DDM 没有反向间隙，因此传动效率高和进给速度快。90 度的分度时间缩短至1.8秒，只有上代机床的一半。

　　（2） 加工能力强

　　与常规机床相比，NHX8000 加工能力强。它能进行重型切削，也能进行高速切削。由于它使用 40 kW 的大功率主轴，与常规机床相比，重型切削性能提高 40 %。

　　而且，它的扭矩大，因此能加工难加工材料，如钛合金和不锈钢，最大扭矩 1,309 Nm，主轴最大输出功率 55 kW 和主轴轴承内径最大 120 mm。对于高速切削，冷却油在主轴的油套中循环流动，控制主轴高速转动中的发热，因此加工精度高。适合用于工程机械和船舶铸件的重型切削，也适用于航空航天和汽车铝件的高速切削。

　大型高速卧式加工中心NHX8000

　　（3） 可靠性高

　　NHX8000 可靠性高，使用寿命长，因为它是已售出 6,000 多台的 NH 系列的升级版。为使用高压冷却液，NHX8000 主轴采用先进的迷宫密封结构，确保冷却液不能进入主轴内。机床外的万能型排屑器可供用户选择。无论是短切屑还是长切屑都能可靠送出机床外。工作极为可靠的排屑器，显着降低了切屑造成的各种故障。此外，该机配两个螺旋推进器，排屑性能好。排屑器收集工作台下方的无法被冷却液完全带走的切屑。因此该机可用于长时间无人值守加工。

　　（4） 操作性能好

　　大型工件可用绗车装卸，装夹位的顶盖可开关。操作门开度 1,480 mm，NHX8000 提供极高易操作性，能方便地装卸最大直径 1,450 mm 和最大重量 3,000 kg 的工件。

　　（5） MAPPS IV + ESPRIT

　　NHX8000 的操作面板的数控系统为高性能 MAPPS IV。由于标配提供 ESPRIT CAM 软件模块，因此不仅提供自动对话格式编程功能，还允许用户用通过网络与机床连接的计算机生成极为复杂的加工程序。此外，有 MORI-NET 功能的机床能远程维护和监测工作状态，且为标配。

　　（6） 符合安全标准要求

　　NHX8000 符合全球安全标准，包括IEC标准、UL 标准和 JIS 标准。

　　* DCG 和 DDM 是 Mori Seiki Co., Ltd. 在日本和美国等其它国家的注册商标。

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