山高刀具在医疗行业的解决方案

　　山高刀具公司创立于瑞典，是全球三大刀具公司之一，产品范围覆盖车削、铣削、钻削、铰削和镗削等系列，广泛应用于各个行业。山高刀具于1994年进入中国市场，目前已拥有200余名员工。2010年山高刀具详细划分出不同的行业领域，旨在为用户提供更加专业的服务。

　　山高刀具的产品几乎涵盖了金属加工刀具的全部类型，包括铣刀、车刀和一些维护系统，以及医疗行业中非常普及的Seco Point系统。Seco Point系统可以确保生产的关键产品始终有库存，有任何情况影响这些产品的库存水平，用户将立刻通过提醒邮件获知。因此可以减少过多的库存、重复订购所花费的时间和人工选择刀具，为成本降低留下许多空间，通常刀具消耗成本会下降 5%～10%。在车间中，取刀时只要输入用户和密码，就会自动记录下来每个人每个机床刀位的消耗量，这样就可以做一个完整的统计，以便研究刀位消耗的原因，从而兼顾整个生产过程的情况。

　　医疗行业与刀具行业可以说是一种合作伙伴的关系，山高刀具与多家医疗器械企业达成了合作关系，并参与到产品的研发阶段中，共同设计、成本预算、生产以及对质量把关等。对于医疗产品的生产设备，包括刀具、机床以及生产信息等内容，都会保留5～10年，以便产品在维修养护时有据可依。

　　事实上，医疗行业是没有市场危机可言的，即使在2008年全球经济危机爆发时，医疗行业的市场依然处于稳定增长的状态，每年的增长率基本维持在6%～7%之间，主要的产品集中在髋关节和膝关节上。在中国，更换一副髋关节或膝关节，费用约为10万元人民币，进口的则需20万元人民币。而髋关节和膝关节的加工成本，仅为6000～7000元人民币，由此可见，在髋关节和膝关节的生产中刀具消费成本是很低的。

　　医疗行业植入产品材料以及加工各不相同。众所周知，年轻人与老年人对于骨科植入件材料的需求是不同的，所以对于他们来说，植入物需要具备很高的韧性、耐磨性以及刚性，因此对于钛合金材料的应用是很普遍的，但目前其使用量也有所下滑。

对于髋关节零部件，例如股骨头、膝关节的髌骨件与胫骨件等零部件的加工，以及骨钉、骨板等零件的加工量是非常大的，但在植入物产品中的附加值却是最低的。人造脊柱、骨钉骨板的材料，最常见的是钛合金。而义齿以前多用陶瓷制品，现在是陶瓷或钛合金材料。植入类、关节类的材料是钴铬钼合金、钛合金。

　　人工髋关节假体所用材料为钛合金或钴铬钼合金，陶瓷类以及合成材料如碳纤维在医疗行业中已经鲜少应用，而更多用于航空航天领域。髋关节有两种结构，一种是髋关节假体与髋球为可分式，两者通过锥面配合连接；另一种是髋关节假体与髋球作为一体。无论哪种结构，在加工中都要解决三个问题，首先是如何装卡来加工颈部及头部；其次是如何在分别加工假体干和假体颈的时候保证两者之间的相对位置；最后是假体干与骨髓腔匹配段的横截面轮廓为自由曲线，需要用多轴联动的数控机床加工。此外，要尽量采用简单夹具及普通机床加工假体的非自由型面以降低加工成本。

　　人工膝关节所用材料目前多为钛合金，并且一些大的医疗器械厂家都在纷纷研制具有各自特色的钛合金材料，使假体能够与人体患部软组织更好地配合。从生物学角度而言，钛合金材料的强度、刚性以及韧性都是最为贴近人体骨骼的。含钛材料不但耐腐蚀，而且比重小，更易与人体自身的骨骼长在一起，是理想的材料，且具有良好的可加工性。在加工中多用到磨床和铣床，需注意的是要尽量减少刀具的悬伸长度以及工装的次数，以保证加工精度。

　　加工钛合金和钴铬钼合金所使用的刀具并不完全相同，山高刀具会根据每种材料的不同角度、材质以及不同涂层来研发专用的刀具。对于聚乙烯高分子材料，山高刀具能够实现一刀铣削完成，无需二次加工。传统的加工工艺是使用平刃的、不带有螺旋角的铣刀来加工，加工出来的零件表面质量较差，加工时间也较长，一般在2.5h。山高刀具颠覆了传统的加工工艺，其一刀成型的技术加工时间约为5s，而且达到的表面质量远远高于传统工艺。这样一把刀具相较于传统刀具不仅在成本上可节省50%，效率也提高了25%。

声明：本网站所收集的部分公开资料来源于互联网，转载的目的在于传递更多信息及用于网络分享，并不代表本站赞同其观点和对其真实性负责，也不构成任何其他建议。本站部分作品是由网友自主投稿和发布、编辑整理上传，对此类作品本站仅提供交流平台，不为其版权负责。如果您发现网站上所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题，请第一时间告知，我们将根据您提供的证明材料确认版权并按国家标准支付稿酬或立即删除内容，以保证您的权益！联系电话：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。