切削液有三大作用:冷却作用、润滑作用、清洗作用。
(1)冷却作用在切削加工中,切削液能吸收并带走切削区域大量的热量,降低刀具和工件的温度,从而延长刀具的使用寿命,并能减少工件因受热变形而产生的尺寸误差,同时也为提高生产效率创造了重要条件。
(2)润滑作用在切削加工中,切削液能渗透到工件与刀具之间,在切屑与刀具的微小间隙中形成一层很薄的吸附膜,因此,可减小刀具与切屑、刀具与工件间的摩擦,减少刀具的磨损,从而使排屑流畅,并提高工件的表面质量。对于精加工,润滑作用就显得更加重要了。
(3)清洗作用在切削加工中产生的细小切屑容易吸附在工件和刀具上,尤其在加工内孔时,切屑容易造成堵塞。浇注充分的切削液,则可将切屑迅速冲走,使切削顺利进行。错在车削薄壁套的精车时选用了较浓的极压乳化液作为切削液,对加工也起到了非常重要的作用。
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