提高铸铁加工工艺的新型切削液

　　黑色金属，特别是铁金属，是应用最广泛、而且价格最便宜的金属材料之一。铸铁尤其是球墨铸铁，由于其优异的塑性和韧性，强度比碳钢还高，因此球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的铸铁材料，所谓“以铁代钢”，主要指球墨铸铁。

　球墨铸铁主要应用在发动机部件、齿轮、轴套、车物悬置、制动器、转向装置和各种阀门等，要求铸造加工精度高、表面平整、光洁度好、使用寿命长，但是由于大部分加工企业设备落后，导致加工后的铸铁零部件表面刮伤厉害，精确度不够等，质量参差不齐，需要后期的抛光和打磨才能勉强达到需求的质量。

　　半合成切削液是设计用于金属材料的切（磨）削加工，其具备全合成切削液优异的冷却性，易清洗，环保，使用期限长等优点，同时兼具油性切削液优异的润滑和抗磨性能，对于有色金属，尤其是铸铁应用效果优越。但大多市售半合成切削液润滑性能差、冷却和清洗性不理想，体系稳定性差，使用寿命短，严重限制了其广泛应用。

　　广州市联诺化工科技有限公司从事金属加工液生产、研发和销售历时15年，采用本公司专利技术—“纳米润滑技术”，研发出性能优异的、可完全替代HYSOL T 15、Blasocut BC 35 Kombi SW等国外著名产品的SCC系列半合成切削液，并获得机械工业油品检测评定中心、SGS和MSDS认证和广大用户的好评。

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