瑞士特纳斯数控多主轴自动车床MultiSwiss 6x14

　　世界着名的瑞士型纵切和多轴自动车床生产的领头羊，瑞士最早的纵切自动车床制造商之一的瑞士特纳斯(TORNOS)有限公司推出了一款新理念的、具有革新意义的数控多主轴自动车床MultiSwiss 6x14。

　　MultiSwiss配备有6个纵向移动式电主轴，从而使得主轴提速在不到一秒时间内可从0～8000r/min，每个主轴都标准配置了C轴，由液压轴承为Z向滑动导轨提供高刚性的支撑；采用扭矩电机技术来控制安装6个主轴的主转筒实现高精度快速旋转分度定位(0.3s)，高超的加工效率几乎可以与传统的凸轮式多主轴自动车床媲美。

　　此机床将提供成套的加工解决方案，它的装备齐全，将周边装置集成式地闭合地配备在一起，旨在该机床配有成套的切削加工解决方案而不是仅有一个切削加工车床。为此，有很多周边配置都是为MultiSwiss6x14机床而设置。

　　包括14个直线轴，每个工位都配有单轴，可进行全速操作和工位控制。并且，此机床将是第一台带纵向移动式技术的复式机床。

　　MultiSwiss获益于其完全开放式的前部易介入性，能真正地“进入”到机床区域对其进行操作，同时也由于其周边装置完全整合的特性，这就为操作员提供了无与伦比的工作条件。此款产品棒料加工直径范围为4～14mm，在送料过程做了根本的创新改变，即以至少两倍的速度来装载棒料及减少料屑的量从而继续提供同样的性能，同时，其切屑排出也颇具代表性：由于所有的导轨都是立式的，切屑自然就直接地“落入”到排屑器上；机床可安装多达18把刀具(主轴15把，背主轴3把)，每个工位可多达3把刀具，且安装了多种特殊加工用途刀具，如多边形铣削动力刀，标准横向或轴向动力刀、高频电主轴等；还拥有热特性控制，能允许生产的快速启动，静压轴承的使用确保了其非凡的减震性以及能够实现极佳的表面加工质量。为了尽可能减少加热时间，MultiSwiss具有油循环泵启动选项的特性，从而意味着所有的部件甚至在开始工作前就能达到一致性。所有的这些努力，都使得此款新品拥有极高的性能、良好的柔性以及优异的人机和谐性。

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