Delcam易学、易用、高效，与用户共赢

　　先进的技术和好的软件产品最终都要由用户来检验。近两年来，制造企业随着人力资源等成本的不断攀升，企业对软件的要求也越来越高，要求软件产品易学、易用，减少技术人员的培训时间，更要高效，提升产品品质。本次峰会，Delacm安排参会代表参观了多家制造企业，并邀请了国内外的制造业用户代表交流他们在软件使用过程中的要求和建议。

　　长春一汽集团目前使用Delcam的软件产品100套，是Delcam中国公司的最大用户。一汽模具制造有限公司总经理储克辛先生在峰会上介绍说，未来汽车企业之间的竞争会更加激烈，成本压力会越来越大，要通过大批量、自动化、新材料等手段降低成本。模具制造过程前移，调试问题被提前到加工数模设计乃至冲压工艺设计阶段解决，模具生产的传统概念正在被高新技术管理概念所替代。一汽模具从2003年开始与Delcam公司合作，目前已拥有PowerMILL等软件产品30套，Delcam的产品已经成为一汽模具高精数控加工设备的主要加工编程软件。模具属于单件加工，每个零件程序都不相同，对编程软件要求求解速度快、效率高，同时要求数据兼容性好，界面友好、易学易用，刀路优化、提高效率，仿真模拟功能、兼顾安全性与成本，客户化二次开发便捷，曲面功能是很好的补充，上述优点正适合了一汽模具公司的发展需求，为公司的技术发展提供了帮助。

　　一汽模具制造有限公司总经理诸克辛

　　中山志和家电制品有限公司是一家从事汽车模具、家电模具及注塑模具的专业企业，2010年公司产值达到3.8亿元，拥有140多名电脑辅助设计工程师，使用Delcam软件已经有15年了，目前公司所有的CAM软件都是Delcam公司的PowerMILL软件，副总经理廖坚强非常看重PowerMILL软件对公司模具加工效率的提升，以及Delcam软件的开放性，公司的技术人员可以对Delcam软件进行二次开发，可以将公司的很多产品设计标准化，提升加工效率，同时降低人员的培训费用等成本。

　　珠海格力电器股份有限公司是世界知名家电制造企业，在展示大厅上赫然写着“一个没有创新的企业是没有灵魂的企业，一个没有精品的企业是丑陋的企业”，可见其对产品的要求很高，对制造软件的要求更加苛刻。总裁助理孙一庆先生向代表介绍说，格力的模具工厂产值超过4亿元，所有的CAM软件都选用Delcam公司的PowerMILL软件，完全满足公司产品制造的各项要求。

　参观珠海格力电器公司，总裁助理孙一庆（前排左）

　　日本TATEMATSU模具公司是一家汽车模具制造企业，他们对提高产品质量的要求不断提升，产品检测也是其必不可少的工序。制造部部长北山直人先生对Delcam公司的PowerINSPECT产品给予很高评价：易于发现误差，并且以低成本的代价改正误差；广泛的应用为公司减少了培训支出，降低了成本；对不同设备间检测结果的比较更加容易，而且Delcam公司持续的研发将会巩固PowerINSPECT产品作为独立的软硬件检测产品世界领先的地位。

　　日本TATEMATSU模具公司制造部经理北山直人先生介绍汽车模具制造技术

　　adidas是世界著名的体育用品制造商，对产品创新要求高，更新速度快，峰会上adidas集团亚洲产品创新技术及制造负责人Marco Kormann先生向代表介绍了 Delcam CRISPIN系列产品在adidas鞋业数字化设计与制造中的应用和 Delcam PowerMILL 自动化CAM编程。adidas鞋业制造要求高度的自动化和标准的流程，减少人工的编程及培训时间，并要求快速生成高效率高质量的加工程序。

　　Delcam的PowerMILL ShoeModule 定制化的模板和参数设置、易学易用，完全满足adidas高质量鞋模的需求。Delcam PowerMILL五轴加工编程，支持各种五轴加工机床，满足Adidas复杂鞋模曲面的多轴编程应用。

　　adidas集团亚洲产品创新技术及制造负责人Marco Kormann先生

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