WFL：CIMT演绎新机床时代

　　全球领先的奥地利机床生产商-WFL车铣技术公司再次莅临2011年北京国际机床展。“一次装卡，全部完工”的先驱者已在全球许多国家成功展示了其无可比拟的竞争力，如今新设计的大型Millturn机床在此次国际机床展上进行了现场加工，令中国客户一饱眼福。除了新型的M120/3000mm，小型机床-M50/2000mm也备受关注。在加工精度高、形状复杂的工件方面，WFL创新的解决方案制定着机床领域的新标准。

　　WFL凭借其优质的产品和业界的声誉，在本届北京国际机床展上取得了巨大的成功。展会期间，国内各行业的工艺专家及技术人员纷纷前往WFL的展台进行设备咨询和交流，对WFL设备的制造及其技术人员的专业技术水平给予了极大的肯定。数十家企业与WFL技术人员进行了零件加工工艺方面的技术交流，并邀请WFL会后与其做进一步技术交流，成为WFL的潜在客户群。一家石油工程领域的知名企业在展会期间初次接触便订购了WFL公司所展出的全部两台展机，成为WFL公司有史以来时间最短的签单用户。

世界上型号最全、覆盖面最大的多功能车铣中心

　　WFL推出的M100/M120/M150车铣中心，中心距长度从2000mm到8000mm不等（可根据客户需求增加长度），旋转直径高达1560mm(M150型号)。随着主轴功率（高达126kW）和扭矩值（高达12400 Nm）的不断提高，各轴巨大的进给力确保极高的生产率。55kW齿轮驱动的铣削主轴与传统集成电主轴车铣机床相比，即使在较低进给力时也可提供最大的功率，这一特点对于使用大尺寸铣刀和大尺寸钻头具有特别巨大的优势。配备超强刚性燕尾型接口的B轴夹紧力高达15000Nm，可使用长径比高达1:14超长防震镗杆或其它内孔加工刀具。可选配的独立抓取式刀库可装载长度达1700mm、重量达200kg的重型内径加工刀具。在刀库顶部，WFL机床备有一个外部重型镗杆换刀手，带有一个延伸刀库，可装载长达2500mm的刀具。对于超深孔和超大重型内径加工，WFL备有一个重型镗杆滑鞍，此独立的加工单元可装载直径达220mm、加工长度可达2000mm的镗杆（可根据客户需求增加长度），采用这一配置，使大型桶形工件的内外径车削加工得以实现。

　　标准自动换刀刀库也进行了全新的设计：刀具最大长度已达到900mm，快速双爪换刀手可装载重达35kg的刀具。新的自动换刀手的换刀移动速度高达100m/分钟，由齿条与齿轮系统带动。自动换刀手在加工区域后面密封防尘的空间操作，可以在Z轴任意位置换刀。

　　WFL公司作为车铣技术的发明者、全世界最大、也是唯一一家只生产车铣机床的专业生产厂家，一直致力于针对用户特殊需求的技术开发和不断的技术完善，展机所展示的这些突出特性，将为航空航天、石油机械、船用曲轴、印刷机械、塑料机械及风电行业等高精度复杂零件、特别是具有深孔、内孔及内腔复杂形状零件的加工提供更加柔性及有效的解决方案，必将带来加工方法和工艺技术的革命。

350巴冷却液压力

　　除了常用的车镗铣加工技术，WFL Millturns 机床还可以进行在线测量，深孔钻加工，内径加工，滚齿加工，内径花键成形加工，高精加工等。借助于B轴，机床可以完成从任意角度到中心线的加工。通过五轴联动，可以高效的加工各种复杂几何形状的工件，尤其是对特殊材料，如不锈钢、钛、铬镍铁合金、镍基合金等进行安全有效的加工。WFL的断屑系统和高达350巴的超高冷却液压力有效结合，使切削时间比传统的加工方式降低了50%。

创新的设计理念

　　传统的车铣中心只是在机床上添加车削主轴，但WFL对车铣加工绝不会草率了事。所有WFL的机床均采用60°灰铸铁倾斜床身。这种设计使得切削力同Z轴导轨垂直。安装在超强刚性的横向滑座上的车镗铣单元采用齿轮驱动，并带有一系列特殊的机械设计和液压夹紧系统，以确保最高的稳定性。另外，机床人性化的设计，使操作者可以无障碍接近工作区域。操作屏幕可以水平移动和旋转，以便操作者观看加工过程，而且整个操作面板可以调整高度。

软件创新

　　真正的创新是齿轮齿面切削软件，它的推出使得内外齿轮加工更简单、更柔性化，如：圆柱齿轮，螺旋伞齿轮以及双曲面齿轮。WFL所有机床型号都配备西门子840控制系统。研发了许多软件循环包，用于特殊操作加工。例如：转动B轴的车削加工，车铣加工，曲柄销铣加工，凸轮铣加工和深孔钻加工，这些软件循环包使复杂的操作加工变得易如反掌。

离线仿真软件

　　为了提高安全性，WFL提供一个3D仿真软件---碰撞保护工作室，在电脑上模拟并优化手动开发或后置处理器研发的CNC程序（包括WFL循环指令）。可以发现潜在碰撞并排除。CNC程序从一开始就远离碰撞。为了避免由程序错误或操作员操作错误所造成的潜在碰撞风险，WFL提供了一个实时防撞软件---碰撞保护。

实时碰撞保护

　　碰撞保护工作室和碰撞保护有效地结合，排除一切安全隐患。因为碰撞保护工作室和碰撞保护用同样的刀具，夹具和工件模型，所以只需制作一次。因此碰撞保护工作室和碰撞保护可以提高工作效率，为用户带来经济利益。

1200多台WFL机床遍布世界各地

　　从1985年WFL生产第一台带B轴的五轴联动车铣机床以来，WFL已有20多年的生产多功能机床的经验。自此WFL MILLTURNs 在切削工艺，工件精度和功能多样化等方面不断进步，超越自身卓越成就，成为机床领域的佼佼者。WFL机床主要用于加工飞机起落架，喷气式发动机轴，大型曲轴，凸轮轴，石油和天然气行业的阀体和外壳，印刷滚筒，发电机轴，涡轮转子等。至今WFL在在世界各地安装了1200多台机床。

WFL机床优势之最：

• 同级别机床中，主驱动最有力，高达126kw，12400Nm；C轴最有力，高达12000Nm
• 铣头最有力，高达55Kw/730Nm；B轴夹紧扭矩力最大，15000Nm
• 同级别机床中，Y轴最长，达800mm
• 标准换刀手，刀具长度达900mm；特殊换刀手，刀具长度达2.5m
• 同级别机床中，机床最重，高达90吨
• 高达10个CNC加工轴

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01) 坚固，精确，多功能---新系列大型WFL MILLTURN 车铣中心是流程整合加工的佼佼者。

    
02a & b) 同级别机床中，WFL机床设计充分运用人体工程学，新设计机床的典型特点是更加无障碍的接近加工区域。WFL机床比其它多功能车铣复合中心更易于操作。
 

03) 极高的刚性和强大的动力和扭矩可以实现重切削。但是真正的优势在于保证了更高的精确度。X和Y轴的线性导轨和光栅尺以及C轴的直接测量系统都是标准配置。

04) 独立抓取式刀库为机床可选配件，可以容纳1700mm长，200kg重的内径加工刀具。重型镗杆换刀手可自动装载长达2500mm的刀具。
 

05a)

05b)

05a+b) 喷气式发动机轴或起落架等航空零件可由WFL车镗铣复合加工中心一次加工完成。
 

06) WFL离线仿真软件---碰撞保护工作室可检测并优化CNC程序。

关于WFL 

　　WFL车铣技术公司，是全球领先的奥地利机床生产商，隶属于德国Autania公司，现有员工320人，工厂占地面积为15 500 m²。公司总部位于奥地利的林茨，并在德国、美国、中国、俄罗斯等国家设立了代表处，出口份额超出90 %。

　　WFL公司是全球唯一专业致力于生产多功能车-镗-铣加工中心的机床生产商，“一次装卡，全部完工”的先驱者。今天，在众多高科技公司中，“MILLTURN”品牌代表的是生产高精确度复杂零部件的机床。车铣复合加工中心的标准结构和为用户量身定制的独特解决方案保证了复杂零件加工任务的完美解决。

公共关系联系人（中国）：
世媒公关咨询（北京）有限公司
李莉   客户总监
电话：+86 10 6590 0966/62
传真：+86 10 6590 0266
邮箱：l.li@(暂不可见)

WFL车铣技术公司北京代表处
李锋  首席代表
电话：+86 10 84 54 96 31
传真：+86 10 84 54 96 30
邮箱: office@(暂不可见)

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（WFL）

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