日本兄弟工业将于2007年4月19日上市立柱移动式NC攻丝中心的顶级机型“TC-32BN QT”。该产品曾在2006年11月举办的“JIMTOF2006”上进行过参考展出。在产品群中,除了与以往相同的刀具库存数为26把的规格外,还增加了40把的规格,更易于工序集成和多品种加工。与每道工序使用不同的设备相比,在1台设备中集成多个工序可以提高运转率,降低成本。该产品主要用于汽车部件加工。
该产品的快速进给速度为70mm/min,X、Y、Z轴的加速度分别为1.2G、0.9G、1.5G。通过提高主轴的加速度,缩短了刀具替换时间。在16000rpm的状态下替换刀具仅需2.1秒。
在增加冷却剂流量的同时,通过改变底座的形状,提高了流动性,便于排出切屑。而且加工室与设备室之间通过保护层分离,能够防止切屑进入设备室。通过改进刀具存放部分及立柱周围保护层的形状,使维护更加方便,发生故障时的平均修复时间仅为原来机型“TC-32B QT”的约50%。
标准配备USB接口。可使用U盘传送数据。此外,还增加了刀具库翻转按钮以高效替换刀具,提高了可操作性。通过可根据加工形状自动控制加工速度的功能,还可进行曲面加工。可选配PLC。
新产品有主轴最高转速为12000rpm和16000rpm的两种型号。前者的价格在26把刀具时为1323万日元(含税),40把刀具时为1391万2500日元(含税)。
该产品的快速进给速度为70mm/min,X、Y、Z轴的加速度分别为1.2G、0.9G、1.5G。通过提高主轴的加速度,缩短了刀具替换时间。在16000rpm的状态下替换刀具仅需2.1秒。
在增加冷却剂流量的同时,通过改变底座的形状,提高了流动性,便于排出切屑。而且加工室与设备室之间通过保护层分离,能够防止切屑进入设备室。通过改进刀具存放部分及立柱周围保护层的形状,使维护更加方便,发生故障时的平均修复时间仅为原来机型“TC-32B QT”的约50%。
标准配备USB接口。可使用U盘传送数据。此外,还增加了刀具库翻转按钮以高效替换刀具,提高了可操作性。通过可根据加工形状自动控制加工速度的功能,还可进行曲面加工。可选配PLC。
新产品有主轴最高转速为12000rpm和16000rpm的两种型号。前者的价格在26把刀具时为1323万日元(含税),40把刀具时为1391万2500日元(含税)。
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