牧野：技术引领 提升价值

DMC2016自然少不了模具技术装备企业的缺席，作为模具装备行业的引领者，牧野始终立足客户需求，以持续不断的技术创新领衔，针对模具行业，牧野以优势强大的参展阵容亮相DMC2016。本次展会牧野以“提升效率”为主题，携加工中心(立加&卧加)、火花机、线切割、磨刀机等全系列创新产品参展，还带来了Pro6、Hyper i等最新的控制技术，更有FFCAM2016编程软件发力，新品亮点纷呈，让观众充分感受牧野先进技术的速度与效率!

首先值得一提的是，牧野日本最新研发的超高精密微细加工中心iQ500实现了在DMC上的全球首发，足见牧野对中国市场的重视。这是一款行程较大，精度却极高，并可广泛应用于汽车及光学等领域的超高精密机床。“以前的车灯模具制造工艺复杂甚至要手工抛光操作，而我们的iQ500可直接铣削，一次加工完成，是高档汽车导光条模具加工的首选。”牧野机床(中国)有限公司市场部总经理刘浩然介绍说，“如今客户的制模工艺要求时间周期缩短，只有降低成本，提高客户的竞争力才是根本，我们首发的iQ500不仅保证高效、高精，还通过整合工艺流程，实现了模具制造成本的显著降低。”

模具产品千差万别，用卧加加工模具产品，已被越来越多的客户认可并使用。牧野的a51nx以应用灵活见长，本次展示的a51nx拥有双工作台使装夹方式灵活多变，还可实现无人自动化连续加工;结合标配的SGI.5和第4轴，即可提高表面质量又可大大提升加工效率。此外，卧加刚性更高，因此a51nx除进行3D加工外，还可加工冷却水孔。SGI.5已经是牧野最新控制技术的好几代进化革新，可实现加工时间从38分钟到14分钟的大幅缩短。

此外，牧野的精密五轴立加D300在刚性、效率及加工质量方面的优势显而易见。这是一款小型五轴联动机床，现场为大家展现了优异的加工性能，在HRC52的硬材料上直接高速铣削复杂3D模型，凸显效率和质量的完美融合。

自然，牧野对线切割机床的研发和投入从未间断，追求带给客户稳定、优质的加工性能。牧野U6 H.E.A.T. 优势显著，针对塑胶模、压铸模和零部件中段差模，可有效提高此类加工效率40%。电火花方面，牧野家族的精密火花机EDNC系列与线切割机床均采用了Hyper，同样保持了对加工工艺的革命性提高且确保最理想的加工效率。Hyper i智能高效，操作Hyper i控制器就像智能手机和平板电脑一样简单、舒适、全新、高效，通过最自然的手势控制来实现与机床的交互，并且只要具有最基本机床操作知识的人都可快速上手。其操作仅需简单的3步曲，“准备-设置-加工”即可。

为适应高精度、高稳定性的复合型刀具的发展趋势，牧野还特别推出了6轴自动化工具磨床AGE30，具有低热变形、低振动、高刚性、高精度、高稳定性等特点。集成一体的砂轮自动更换装置和工件自动更换装置作为标配，大大缩短了加工准备时间，可实现无人化批量生产。

除了响当当的硬件产品外，牧野一直注重软件开发，软件也是其核心竞争力之一。牧野的最新软件Pro6本次在国内首秀，该控制系统采用流线型操作，从加工流程到生产加工一气呵成。本次展会牧野还带来了生产管理过程监控软件MPmax和加工中心编程软件FF/CAM2016，以提高设备使用率。

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