由于操作过于频繁,请点击下方按钮进行验证!

核心技术缺失 机床产业创新“空壳化”求解

【编者按】我国机床产业流行着这样一句话:高端失利,低端失控。根据中国机床工具工业协会5月发布的《2014年一季度机床工具行业经济运行分析报告》(以下简称《报告》),机床工具行业一季度总体呈现“低位承压运行”状态。《报告》指出,尽管我国机床产业一直致力于自主创新,但与欧美等发达国家的成熟产业比仍相差甚远。近年来,国外高端品牌的强势来袭,更加重了我国机床产业的内忧外患。尽管我国机床产业一直致力于自主创新,但与欧美等发达国家的成熟产业比仍相差甚远。


而当前,机床产业正呈现出加工尺度特征向极端方向发展、应用向满足智能制造要求发展的新趋势,对我国机床产业的自主创新提出了新的挑战。

在中国工程院院士卢秉恒看来,我国机床产业之所以会陷入这种被动局面,是因为在核心部件,以及设计技术和集成技术等方面始终未获得实质性突破。以数控机床为例,卢秉恒在近日召开的中国机床工具发展高端论坛上强调,集成创新是一种重要的创新手段,但不能把数控机床的集成创新变成仿制和空壳化。

内忧外患

对于我国机床产业的现状,业界总结为:高端失利,低端失控。而在当前机床工具市场普遍疲软的背景下,我国机床产业这一结构性矛盾也日益凸显。

《报告》指出,今年一季度,在外部投资低迷和内部要素成本增加的双重挤压下,我国机床工具行业经济运行压力增大,运行质量下降。

然而,值得注意的是,中高端数控机床及相应配套产品却并未出现明显下滑,非标、个性化产品需求更是呈增长趋势。不过,这些领域基本上为国外企业所垄断。

据了解,国外对第四代/五代战机发动机制造装备采取的是禁运措施,在民用客机关键件加工方面,我国已进口装备则不得不接受远程监控,而汽车发动机精加工生产线则几乎是100%进口。

同时,随着德国、日本等国主要企业在高端主导的基础上向下延伸,重点拓展中端市场,我国机床产业的困境也进一步加剧。

面对上述现状,中国机床总公司总裁郝明表示:“前些年能力的增长主要靠技改和设备更新,现在主要靠创新和人才集聚,这是我国机床工业进步过程中一个长期的巨大挑战和机遇。”

核心技术缺失

事实上,近年来我国一直没有停止在机床自主创新方面的努力。在2009年启动的“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项的支持下,我国机床产业的创新也取得了一系列的成果。

但不容否认的是,我国机床产业在设计、控制、工艺、单元和集成等技术方面,和国外仍有较大的差距。

在集成技术方面,据卢秉恒介绍,国内某企业曾购买国外先进的机床零部件组装在一起,但是产品的性能还是和国外产品有很大差距。“这说明很多核心的东西我们还是没有掌握。”卢秉恒说。

而在上述重大专项执行过程中,我国在研发高速机床等产品时,也曾遭遇集成技术的挑战。“有人说是数控系统的问题,也有人说是其他零部件的问题。实际上,就是器件耦合和动力学的问题我们没有搞清楚。”卢秉恒说。

同时,单元技术的重要性也不容忽视。“电主轴、摆头等高端机床的核心技术我们仍未掌握,因此还处于价值链低端。”卢秉恒说。

事实上,我国机器人产业的发展也存在类似的问题。卢秉恒表示,我国开展机器人的研究已经30多年了,但是产业发展并不理想。原因之一,就是减速器、伺服电机等核心部件我们未能取得突破。“企业从国外进口这些部件,然后装配起来,成本比进口机器人还要贵,因此在市场竞争中难免处于被动局面。”

因此,卢秉恒特别强调,数控机床的创新应该吸取机器人的前车之鉴,不能把集成创新变成仿制和空壳化。

如何创新

机床行业新的发展趋势,给我国机床产业的创新带来了新的挑战。

北京机床研究所所长刘炳业指出,当前机床制造技术正呈现出两大发展趋势,一是机床加工的尺度特征向极端方向发展,二是机床设备的应用向满足智能制造要求发展。

在刘炳业看来,第一大趋势考验和衡量的是一个国家技术高低和有无问题,如果缺乏第一大趋势所涉及的技术,一个国家就会面临被垄断的威胁;第二大趋势考验和衡量的是一个国家制造基础强弱和好坏的问题,涉及的技术层面范围很广。

那么,我国机床产业应该如何突破创新的藩篱?

在卢秉恒看来,我国企业在自主创新方面还需要进行更多努力。比如,很多企业都说把自主创新放在第一位,但是真正作决策的时候,却往往会考虑市场上是否已经有成功案例,真正有勇气进行开拓式创新的企业并不是很多。

同时,政府应该为创新搭建更好的环境。比如在协同创新方面,卢秉恒指出,现在很多项目都要求产学研结合,但往往各方只是在申请经费时合作,经费申请下来后则未必有很紧密的合作了。

在他看来,国外的一些创新方法值得借鉴。比如,政府和企业按照1:1的比例出资,这笔钱并不是交给企业,而是作为高校等研究机构的经费,取得成果之后,企业可以获得共性的知识和技术,并在此基础上开发自己的产品。

此外,我国在创新中还存在着创新接力问题。卢秉恒认为,应该采取从上一个计划中选择下一个计划的课题、从成果的利用率评价计划等方法,同时,政府应做好宏观管理,从而帮助科研计划的接力。

“只有这样,原始创新才能真正实现。如果各自为政,只顾自己的成绩,将会影响整体的创新效率。”卢秉恒说。


声明:本网站所收集的部分公开资料来源于互联网,转载的目的在于传递更多信息及用于网络分享,并不代表本站赞同其观点和对其真实性负责,也不构成任何其他建议。本站部分作品是由网友自主投稿和发布、编辑整理上传,对此类作品本站仅提供交流平台,不为其版权负责。如果您发现网站上所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题,请第一时间告知,我们将根据您提供的证明材料确认版权并按国家标准支付稿酬或立即删除内容,以保证您的权益!联系电话:010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。

网友评论 匿名:
相关链接
  • 公开课预告 | 轴类零件加工介绍及其自动化应用
  • 24-11-21
  • 卓越“新乡” 质量先行 | 埃马克中国第七届质量月圆满举行
  • 24-11-21
  • 3轴加工新标杆DMV 60 | DMV 110
  • 24-11-21
  • 新款自走式托盘搬运系统PH-AMR 750/1500
  • 24-11-21
  • 2024印尼塑料和橡胶展 | 力劲高能精密及电动高速薄壁包装注塑解决方案亮相
  • 24-11-21
  • 2024年三季度中国机床工具行业经济运行情况
  • 24-11-21
  • 哈斯客户故事——无与伦比的五轴机床
  • 24-11-20
  • 2025武汉自动化邀请函
  • 24-11-19
  • SW 中国公司十周年庆典盛大举行
  • 24-11-19
  • 马扎克技术中心开放日 | 2024年第三站,大连!
  • 24-11-19
  • 美国、日本、意大利三季度机床工具经济运行分析
  • 24-11-18
  • 2024年马扎克上海技术中心开放日活动圆满举行
  • 24-11-18
  • 定制化专家 | 主轴行业细分领域专家即将亮相2024DMP大湾区工业博览会
  • 24-11-15
  • 力劲集团携新能源汽车一体化压铸解决方案亮相2024日本压铸展
  • 24-11-15
  • 借助TapX的最新修整系统与声学发射监控系统(AEMS),实现丝锥品质的卓越飞跃
  • 24-11-14
  • 开拓“镁经济”与一体化压铸新篇 | 力劲TPI镁合金半固态成型方案、超万吨双压射技术亮相2024华南压铸产业会议
  • 24-11-13
  • 埃马克高效加工与服务方案,助力电动汽车定子外壳高品质生产
  • 24-11-13
  • 马扎克技术中心开放日 | 2024年第二站,上海!
  • 24-11-12
  • 重磅升级!雅卓·宁波机床展25年焕新亮相
  • 24-11-11
  • 公开课预告 | 车床柔性自动化单元
  • 24-11-08
  • 分享到

    相关主题