IWC Schaffhausen 信靠蔡司质量检测技术

编者按：无缝结合的细齿轮轻松驱驶着极其精密的时钟内部运转机构，并始终保持分秒不差。钟表行业精确的时间度量皆来自于对每个细节的全面保证，而钟表制造商 IWC则更加严苛于此。这家位于瑞士沙夫豪森的手表制造商出品的顶级腕表让人垂涎，而来自蔡司的测量技术则向其提供了可靠高效的质量保证。

挑战：最高的精度

IWC因其拥有不断推出创新解决方案的激情和技术开拓精神而享誉全球。长久以来，一款具有精湛技艺的杰作需要花费制表师数周的时间。

对于一款高精度的腕表而言，每一个微小的零件都必须能够完美地相互吻合。同时，先进的管理体系也是必须的。许多测量的公差仅有2微米 (一根头发的厚度就是其50倍！)。

就在四年之前，IWC 还依赖着手工测量进行质量管理。四年前，IWC 推出了一个全新的质量管理流程，能以最少的工作量满足不同品质的检测要求 — 这正是凭借了蔡司工业测量技术的帮助而得以实现："“沙夫豪森的 IWC 是一家不断发展的国际化公司，致力于将精密、技术、完美和个性融入其产品。在我们的发展过程中，我们决定凭借一个有着与我们相同价值理念的质量保证合作伙伴。" IWC 质量副总监Thomas Bregel 解释与蔡司的合作关系时说道。

解决方案：三坐标测量机和中央数据管理

多台三坐标测量机、一个用于测量任务编程的软件和一个中央数据管理系统，它们构成了如今 IWC质量检测系统的骨干。

用来进行手表零件位置和形状特征检测的是测量实验室里的四台 O-INSPECT 复合式测量机。只要按下按钮，机器即开始测量工作。一体的摄像头进行曲线和轮廓检测。IWC 也拥有两台 DuraMax 三坐标测量机。由于其占地面积小，对温度波动不敏感，这些测量系统可以直接在车间内使用。

收益：精确的测量结果

一台三坐标测量机可在短短几分钟之内完成复杂的三维测量。通过基于网络的 PiWeb 质量文档记录系统，测量机接入网络，使得 IWC 的员工能够灵活地在每一台测量机上为每一个零件开展测量。PiWeb 将所有测量结果融入中央数据库。

"使用全新三坐标测量机，我们达到了最高的测量精度。" Bregel 补充道。"“这个全新的测量理念确保 IWC 能够提高其质量保证的效率。"

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