【编者按】新切削材质和新槽型的独特组合帮助新一代 Tiger•tec® Silver ISO P 可转位刀片在进行钢件车削时实现最高性能。
Tiger•tec® Silver 很早以前就已成为钢件加工的业界标杆。这种高效切削材质动力强劲,其使用寿命远远超出之前的所有切削材质。现在,瓦尔特 Tiger•tec® Silver 铸铁材料车削新材质也能提供同样的性能。(图:Tiger•tec® Silver WKK10S、WKK20S,槽型 MK5)
新切削材质和新槽型的独特组合帮助新一代 Tiger•tec® Silver ISO P 可转位刀片在进行钢件车削时实现最高性能。在许多情况下,性能提高可达 75%,用户获得实实在在的好处。这种性能的飞跃在很大程度上依靠耐磨氧化铝涂层的最新优化微观结构。对前刀面额外进行特殊后处理,使得在涂层中产生压应力,从而有效地防止刀刃断裂。现在,用于车削灰口铸铁 (EN-GJL)、球磨铸铁 (EN-GJS) 和蠕墨铸铁 (EN-GJV) 的新型 ISO K 可转位刀片也能提供这些优势。作为首批产品的代表,瓦尔特将两个刀具材料牌号 WKK10S (ISO K10) 和 WKK20S (ISO K20) 投入到市场竞争中。目前,这两个刀具材料牌号均配备通用槽型 MK5,更多切削材质和槽型将陆续上市。MK5 槽型的突出特点是开放式断屑槽与稳定的倒角相组合,一方面确保轻快切削,另一方面刀刃也能承受断续切削、铸件砂皮或材料硬度的变换。
切削材质 WKK10S 是干式加工的首选,具有最大的耐磨性和最高的切削速度,特别适用于连续切削或轻微断续切削。此外还为用户提供有效的次要应用,可用于表面硬度在 40 和 61 HRC 之间的渗碳钢的软硬加工。切削材质 WKK20S 应用范围广泛,既可以用于干式加工,也可以用于湿式加工。断续切削、贯穿孔和铸件砂皮都不在话下。作为次要应用,可以加工最低抗拉强度 1000-1400 N/mm2 的高强度钢。这些钢材要求切削材质具有特别高的抗压强度。
工艺可靠性也是这两种切削材质的一个特点。这表现在,即便加工条件不断变化,客户仍能长期获得卓越的切削特性。这在铸铁加工时是经常出现的情况,加工余量、铸件砂皮和硬度特性有时变化特别大。新型 Tiger•tec® Silver 可转位刀片可以轻松车削各种材料,保证所有生产中的可靠性。
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