赛利涂层CCMT2012展前预览（展会号：A1-A807）
2012年4月16日—20日，第七届中国数控机床展（CCMT2012）在南京国际博览中心即将隆重召开，赛利涂层将携最新的产品技术和解决方案亮相本次展会，为金属加工用户提供优质的涂层服务。赛利涂层展位号：A1-A807 ，欢迎新老用户光临惠顾。
为更好地了解赛利的产品和技术，方便用户交流和学习，特为大家整理了赛利的展前资料预览，希望能对大家有所帮助。
硬材料加工领域的技术推进
硬材料加工 - 切削过程遇到的难题，但是如果您有合适的工具来应对，它将会迎刃而解。 硬度超过50HRC的硬材料经济加工需要一定的工艺诀窍。机床，刀具，刀柄和切削过程必须完全匹配。涂层在这一复杂的过程中，是非常重要的。
为了战胜硬度达到70HRC，以及切削速度高达250 m/min和进给达到0.02至0.3 mm/rev的干加工，理想的涂层不仅应极为坚硬，光滑和耐高温，而且必须具有化学稳定性。
随着新涂层HSN²的出现，我们使硬加工的超级氮化物涂层从理想成为现实。这应该归功于加入的特殊涂层组成成分。同时，我们的离子溅射工艺使你可以完全自由的选择化学成分。我们通过精确的将这些化学成分加入到HSN²涂层，充分的提高了硬加工中HSN²涂层的性能。此外，这一涂层表面光滑而无液滴，从而改善了排屑确保了最佳的热传导。实践证明，优化的涂层结构决定了涂层的性能。相对于TINALOX ®SN²，我们的超级氮化物涂层 HSN²在加工硬度达到62HRC的钢材料时可以达到2倍的性能，开辟了工具制造商在硬加工领域的全新视角。
AluSpeed®适用于铝合金、钛合金及有色金属的涂层解决方案
AluSpeed®是二硼化钛纳米涂层，其特点是具有极其光滑的表面，涂层后仍能保持原有刀具的锋利度。精密结构的涂层材料，在中速加工应用中具有卓越的性能表现，在粗/精加工应用中都有良好性能表现。
一般技术数据
涂层材料 二硼化钛
涂层的构造 纳米单层材料
显微硬度[HV0,05] 4.000
最高应用温度[ ° C ] 900
涂层厚度[ µm ] 1-3
技术数据为定位服务，并且根据具体的应用进行相应的修改。
AluSpeed® 的优势：
涂层后能保持原有刀具的锋利度；高韧性兼具有高硬度；自润滑功能：对冷焊/切削瘤亲和性低；表面极其光滑，在铣削和钻削加工中可实现排屑槽的无摩擦排屑；在切削刃上有很低的摩擦，使被加工表面具有极佳的光洁度以及被加工孔有极佳的同心度；非常适合加工铝、铜和钛合金还有含硅量10%以下的AlSi合金（针对硅含量更高的产品我公司推荐使用金刚石涂层）。
应用
• 材料：TiAl6V4
• 刀具：球头铣刀，Ø 10 mm (0,394”)
• 加工方式：铣削
• 冷却方式：乳化液
• 加工参数：vc = 88 m/min (288,7104 ft/min) n = 2800 rev/min
• ft = 0,65 mm/t (0,0256”)
CemeCon 涂层解决方案
• 200分钟的加工时间，刀具寿命达到高标准
• 刀具消耗不到2/3
应用于刀片上的超现代化的超氮化合物涂层
ALOX®SN2是超氮化合物的一个变种，其特点是具有特别高的磨损量；由于纳米复合材料的结构和涂层低残余应力，即使是很厚的涂层，也具有很好的附着力；精密结构的涂层材料，在切削刀片的特殊应用中充分显示出其能力。
一般技术数据
涂层材料 超氮TiAIN
涂层的构造 纳米复合材料
微硬度［HV0,05］ 3,500
最高应用温度［］ 1,000
技术数据为定位服务，并且根据具体的应用进行相应的修改。
ALOX®SN2的优势
几乎没有残余应力：很好的附着力和无与伦比的磨损量，非常平滑的表面。
涂层的高磨损量能够保证刀具的长期重复使用的寿命。
细密的涂层结构：高硬度的同时具有高韧性
高抗氧化性
在“最高生产力”下适合干湿切削
在粗加工中用ALOX®SN2涂层的刀片获得出色的效果
例如：X5CrNi18-10的车削
材料 1.4301，X5CrNi18-10
工具 刀片CNGP120408
加工 使用润滑冷却剂进行车削
参数 Vc=246米/分钟
Fz=0.2毫米
ap=1.5毫米
（国际金属加工网：吕梦然）
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