中国风电行业何时能摆脱尴尬境地

　　日前，第六届亚洲风能大会暨风电设备展览会在北京落幕，作为亚洲规模和影响力最大的风能专业展览和会议，依托中国风电产业迅猛发展，已进一步迈入了良性发展阶段，在引导行业、办展规模、办展理念等方面都已经得到更大的提升。国际金属加工网记者通过对参展企业和观众的走访，既看到了中国风电行业发展的强劲势头，感受到了中国风电企业的热情，也领会到了这种繁荣背后的尴尬，不禁有些许感慨：

　　风电发展趋势增强

　　地球上可用来发电的风力资源约有100亿千瓦，几乎是现在全世界水力发电量的10倍。目前全世界每年燃烧煤所获得的能量，只有风力在一年内所提供能量的三分之一。 　　

 　　近年来国家对于风电行业在内的新能源产业给予了大力的支持，虽然对于新能源的产业振兴规划尚在征求意见之中，但是针对新能源的发展指标作重大调整已经成为现实，在新能源产业的各子行业中，风电产业成为未来的发展重点，也成为经济危机影响下实现经济增长的一个亮点。

 　　“我个人挺看好风电这个行业的，国家投入了1200亿来振兴这个产业。有国家的支持，应该会有很大的发展，由于经济危机的影响，我本身所从事的产业受到了很大的冲击，这次来风能展，看能否寻求到一些合适的项目来取得一些收益。”一个参观者这样告诉国际金属加工网记者。

　　风电行业在中国崛起

  　　根据国家能源局提供的信息，风电发展将通过大规模的开发，促进技术进步和产业发展，实现设备制造国产化，尽快使风电布局具有市场竞争力，重点是大型风电基地的建设和进行特许项目的招标。从这个意义上看，政策的扶持无疑是给中国的风电产业注入一计强心剂。

　　从这次展会的本身来说，展品种类涉及了机械制造、配件、科研、风电场开发和认证资讯各大风电领域。国内外风电企业汇聚一堂，国内风电行业佼佼者悉数到场：大连起重重工集团、中国东方电气集团、洛轴集团……此次风能大会不管从参展商数量、展会面积还是从参观人数来说都创造了自2003年开设以来的新高。

（中船重工设备吸引观众驻足观看）

　　很多参展商也表现出了乐观的态度，作为中国第四大风电设备供应商的浙江运达风电对中国风电行业表现乐观：“我们是感受到了风电行业发展带来的实惠，国家启动525万的风场招标项目，并规定了国产设备采购比率不能低于75﹪，对国内的制造厂商来说也是一个机遇。”

　　同样，这个重大的机遇对与之相关的金属加工行业来说也存在潜在商机,早在4月结束的CIMT展会上，金属加工各供应商也都把目光投向这个领域，并推出相应的加工方案，来自德国的金属加工专家——蓝帜金属加工集团就带来了其在风能领域的先进加工技术，分享了其在该领域内的成功案例，美国肯纳金属也举行了“挑战刀具极限 提高风能领域用户效益”的专题研讨会。

　　从表面上看，风电事业呈现蓬勃发展的趋势，但细细剖析，中国的风电产业还仅仅是停留在起步的阶段，虽然国内风电设备供应商投入了很高的热情，但是对于风电行业的发展现状却没有明确的认识，对于风电的核心技术研发上力度不够、与现有风能发电设备的服务无法保障……一系列因素成为制约中国风电产业发展的瓶颈，我们也感受到了参展商的担忧和无奈：

　　能源替代任务艰巨

　　纵观世界能源发展的历史，全球的能源利用已经经历了2次大转换，从燃烧秸秆到煤炭、从燃烧煤炭到石油、天然气，此次新能源战略的转型，也可谓是最艰难的能源转换。根据哈尔滨首泉风电科技有限科技公司市场部部长李茂建先生介绍，中国对与风电行业的规划是近期使得风力发电占到全国发电总额的20﹪，虽然有很大的市场潜力，但是从我国风电资源的分布不均衡，以及我国特殊的地理环境和人口分布现状等因素综合考虑，风力发电在中国不具备任何的价格优势，人们无法在短时间内享受到风电资源的便利，因此要想真正发展起来，还需要经历一个长期的过程。

　　风电企业经验匮乏

　　国际金属加工网记者在这次展览会上听到观众如是说：“我们国家的风电企业中，从事这个行业2年以上的企业只有10﹪，能在这个行业待5年以上的则不到1﹪，淘汰速度太快了，有的企业甚至没搞明白风电是怎么回事就退出了市场。”原本以为只是是观众的偏见，但从和展商的交流中，我们得到了答案。

　　做为中国最早关注风电行业的企业之一，国内排名第四的浙江运达风电工程有限公司营销衷心余钧先生说出其中缘由：“投资风电产业对企业的资金是个考验，即便是简单的风场，其投资成本也在1亿以上，这只是简单的设备投资；另一方面来说，一套风电设备的使用寿命在20年左右，每年的维护成本也是居高不下，海上风电场的投资和维护成本更高，但是盈利状况却无法预算，民营企业自然不会轻易进驻这个行业。”

　　由于该行业企业的更新速度太快，有些企业甚至没有来得及进入这个市场就已经退出，积累经验更是无从谈起，因此新进的企业无经验可借鉴，只能根据风电发达国家的案例，结合我国风电产业的发展状况 “摸着石头过河”。

　　风电关键技术国际垄断

　　从世界范围来说，中国的风电行业虽然起步较早，但发展之初多依赖风电产业发达国家的先进技术，以至于国外的产品设备占去中国风电行业中的半壁江山。而现阶段我国的风机制造商多数采取购买国外风机公司生产许可证的方式来提高自身的竞争能力，从这个意义上可以说制约中国风电产业发展的桎梏就在于对关键技术的研发。

　　“现在看来，中国风电行业的发展状况不错，但是只能说是风电行业的大国，不能说是强国。之所以说是大国，就像是汽车行业一样，从政府的政策到企业都开始重视这个行业的发展，加大了扶持力度，风能设备制造企业和供应商遍地开花；不称之为强国，是因为中国没有掌握这一产业核心的技术，主要依靠国外的技术，大而不强。”天津中集物流装备有限公司卢学春先生这样说。

　　无独有偶，做为中国最早进入风电行业的传统装备制造企业之一东方电气工作人员告诉记者：“在风电行业最主要的就是关键技术的掌握，对中国来说，则是要提高我们的自主研发能力，对此，东方电汽集中力量进行了技术攻关，加大了研发力度，形成了一体化的经营模式”。

　　显而易见，如何提高企业的自主创新能力，研发先进的能源设备和技术，成为目前所有企业和投资人最关注的问题之一，我们也很高兴地看到国内众多的风电企业也在积极不断地寻求与芬兰的风电企业接洽，力争将芬兰、荷兰、丹麦等欧洲地区风电产业发展的先进经验引进国内，寻求新的出路。

　　风电设备良莠不齐

　　与参展设备的供应商的接触中记者发现，虽然在年初出台关于在重大专项的研发规划中指出，要求其对于国产数控设备的采购率要在80﹪以上，但是真正能做到企业却是屈指可数，除去极少数自己研发制造的装备，绝大多数依靠国外进口，即便是在国内实现组装的设备，其零部件生产地还是在国外。

　　问及原因，一位不愿意透漏姓名的展商说：“说到底，还是对国产设备品质的不信任，在现在的设备加工中，很少有企业是自主加工，多数设备通过外包给机加工工厂制造或是由国外的供应商直接提供。人们总说，国内产品在价格上具有竞争的优势，但是拿刀具产品打个比方，投资3000元钱买一把国产刀只能使用一天，投入30000元钱买一把进口刀可以用一年，你会选择哪个？在设备采购中，产品在本行业中的影响度也是考虑的一个重要的因素。”

　　在风能设备的行业中，由于中国对风电设备的自主设计研发水平还不完善，因此在检测风电设备的质量方面还没有建立严格的检验体系，以至于风电产品的质量参差不齐，无法取得用户的信任。

　　风电市场过热现象凸现

　　  进入21世纪以来，我国风电企业发展十分迅速，吸引了大量的资金。据国家发改委能源研究所副所长李俊峰介绍，2007年的全球风电投资中，有15﹪的资金投向中国市场，中国也自此成为全球最大的风电市场，即使是在国际金融危机笼罩的2008年，风电行业依然红火，投资热潮有增无减，吸引的投资更是高达840亿元。

　　正是由于大量的资金投入和政府的扶持，众多的风电企业如雨后春笋般的出现，但从这次展会来看，很多企业都是抱着观望的态度，哈尔滨九洲电气股份有限公司的工作人员说：“对于这个行业，目前认为比较好，但是我们还要再观望。”

　　“风能行业刚开始的时候我觉得在20年内发展是没有问题的，现在形势更好了，竞争却更加激烈了，还是要在平稳中求发展。” 保定天威风电科技有限公司唐海斌先生告诉国际金属加工网记者。

（保定天威风电科技有限公司展位）

　　“需要对政策有更多的了解”、“小范围参与”“了解一下现在风电的趋势”……诸如此类话语的在记者的走访中经常听到，“竞争激烈”、“风能设备制造企业很可能在未来几年间面临洗牌”……“广大的风电设备制造企业，还没来得及充分享受春天的温暖，就已经感到了冬天的气息”，工业和信息化部装备工业司司长张相木在第六届亚洲风能大会暨中国国际绿色能源论坛上，做出了这样的判断。中国的风能设备制造产业已经完成了卖方市场向买方市场的转变。

　　张相木同时表示，目前，工信部与国家能源局等相关管理部门目前已经着手制定规范风电投资市场，完善风电设备产品标准及质量认证体系的相关政策。

　　风电产业配套设施脱节

　　一般说来，一个新事物成长、成熟，是在和其配套的相关系统的共同作用中实现的，风电产业也不例外，中国风电产业要想实现新的发展，除要突破关键技术的瓶颈外，还需要在与之相关的配套设施建设上苦下功夫。

　　一方面，风电设备制造市场开展得如火如荼，另一方面相关的配套产业停滞不前，两者发展严重脱节是影响风电行业发展壮大的另一个主要因素。风电设备已经不再是问题，但是由于电网规划落后于风电开发速度，电网已经成为影响风电产业发展的桎梏。据统计，仅2008年一年间，全行业就有约3亿千瓦时的电量因为电网限电而损失。

　　我们提到了建立风场投资巨大，但是日常维护费用更是不菲，我国在风能设备的维护技术上缺乏行之有效的方案，如何能延长风能设备的使用寿命和保证风电设备运行效能的最大化，成为亟待解决的问题。

　　成都天马铁路轴承有限公司工程师袁玉密先生告诉记者：“就我的亲身经历来说，电网传输网络的不健全就是风电行业发展进程中的一个软肋，由于现在风力发电技术的不成熟和电网改造系统的脱节，现有发电系统对电网的冲击伤害很大，无法实现正常持续的供电，如果这样下去，是资源的浪费……”

　　结语：

　　其实，我们很高兴看到新的能源替代计划能在中国如此蓬勃的开展，但从目前的状况分析，中国的风电产业似乎陷入了尴尬的境地，何时摆脱这种尴尬，实现真正的飞跃，已经政府和业内人士面临的最大问题。相信在今后的发展中，通过国家和企业对行业技术自主的创新和相关体系的建设，问题会迎刃而解，期待中国早日实现从风电大国向风电强国的转变！

（国际金属加工网编辑 张京京）

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