LMT产品在CIMT 2009展览会上闪亮登场

　　集成部件发展

　　现代精密刀具在广泛的应用范围中使用-用户对其提出的要求同样也很多。来自LMT集团公司的综合刀具解决方案能够完成现代材料的大部分加工过程。LMT集团在CIMT2009展览会上推出的重点展示了LMT使用的大量技术诀窍。

　　智能刀具系统增加过程安全性

　　制造商们希望 “智能刀具系统”能提供更高的质量水平并加强过程安全性。LMT菲特的新型径向滚压头正是针对这些需求而定制的。其集成传感器系统保证在加工外螺纹时达到最高的质量水平。这对于生产关键功能和有关安全的大规模部件生产商来说尤其意义重大，如生产火花塞和联轴器时。这些供货商通常在测试系统不得不投入大量的资金，以满足其客户的零缺陷公差规格参数。对他们来说，新刀具系统ES16大大减少了加工时间约70 ％，提供了一个极其具成本效益的选择。新型径向滚压头连接到带超现代蓝牙技术的机床控制系统上。这种高质量、高速度和安全性的独特结合使该新型刀具系统成为制造高精密螺纹的的理想选择。

　　更好的硬质合金提高性能

　　带新型硬质合金基材的LMT贝林铰刀证明并非总是有必要在刀具中添加智能功能。与倍锐特公司联合开发，这些刀具系统提供了一个具有成本效益的选择，可以替代CBN或PCD刀具。到目前为止引擎制造商通常使用这些相对昂贵的刀具，因为它们比硬质合金刃刀具更具成本效益。在烧结金属上精加工45 °倒角时，其有效寿命达到CBN切削刀具的80％。LMT贝林的新型铰刀推进了一个新的性能范畴。尤其是当用于有大量相同部件、换刀率很低的大规模生产操作时，这些新产品能够显著降低加工阀座的成本。

　　另外的优点是，使用硬质合金刀具，因误操作而引起的刀具破损的危险显著降低

　　高速加工的成功因素

　　LMT集团高速加工的新刀具不只是迅速，它们还高度可靠。生产者可以期望比尔兹公司新近开发的高速攻丝机(M5螺纹，深度为1.5 x d）仅在0.2秒内即可完成一个完美的螺纹。新系统设计为以高达100米/分钟的切削速度运转。其密封系统要求免维修，这一点使操作能在高达50巴的冷却剂压力下进行。底线是高速操作时的高过程安全性。

　　生产复杂的部件更迅速

　　LMT基宁格公司的新型螺旋槽整体硬质合金刀具在制造复杂的滚珠座圈时提高了整个过程的生产力。螺旋槽铣削刀具是一个模块化的刀具系统，当切削圆形、椭圆形和哥特式几何形状时，大大加快了加工时间。当切削钢和铸铁材料时，特殊刀具设计和高度精确的刀柄相结合确保最高的质量水平。系统的偏心低于10nm。用于高性能加工中心，该刀具允许切削复杂的内部形状。因此，生产者可以节省用于拉削和磨削操作的机床投资。

　　加工复合材料时一流的质量

　　能够有利润地加工复合材料的刀具变得越来越重要，因为在制造行业中所使用的这些材料的比例在增长。大的挑战之一就是进行铣削操作，留下平滑的、直的、没有毛刺的边缘。刀具还需要非常耐磨，因为复合材料往往是高度磨料的。

　　来自LMT昂思路公司的新型凝灰岩核心磨石是为满足这些需求而特别设计的。 昂思路已重新制定了用在许多复合材料应用领域中的磨石刀具标准。该“凝灰岩核心”磨石采用双级硬质合金，组合成一个坚硬的内核，以便增加强度和耐磨外壳，在加工磨料时，寿命更长。当手动或机加工操作、切削致密复合材料时，增加的强度减少了断裂。

　　纳米锁 -全球第一

　　终于，倍锐特公司的切削材料专家来到北京，在他们的口袋里装着真正的创新产品。纳米锁纳米结晶粘结层在其公司硬质合金可转位刀片的新范围中提供了一个以前专家们认为不可能的好处结合。该层的无限细的针状结构将它稳固地粘合在随后的陶瓷层上，用作防护层，免受切削时产生的热量。倍锐特公司在CIMT展览会上展出几种纳入纳米锁的创新切削材料，其中Steeltec LC240F用于旋转刀片，LC239E刀片用于加工曲轴以及棒料剥皮LC228E刀片。

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