北京华晖盛世技术开发有限公司

井口控制盘
即地面安全控制系统中的一部分，该设备是按照地面安全控制系统技术规范，同时参照相关技术规格书所要求的标准规范，结合实际工况条件进行设计，制造，试验的地面安全控制系统设备，该设备达到具有相应井场生产工艺所要求的防护，防爆等级标准。具有逻辑控制功能，当井场高温，火灾，井口及生产管线的超高低压，管线泄露等影响地面安全的因素时，控制系统可以自动实现逻辑程序紧急关断和远程紧急关断，并且保护国家财产及人员安全，同时也可以根据生产工艺的需求，实施生产工艺关断
本公司在生产井口安全控制系统领域率先通过了iso9001质量体系，根据iso9001质量体系要求，考虑市场和相关法律法规的需要，特制定如下方针和目标：
质量方针:质量第一，责任到人，精益求精，用户满意
1、本公司开发的产品和服务应该适应市场实际的和潜在的需要；
2、公司应该时刻了解和预测市场、顾客的需求变化，加强新产品开发力度，
做到技术领先；
3、“提供用户满意产品”进一步强调公司的产品和服务要以顾客满意为最终目标， 及时满足顾客各种不同的实际需要；
4、本方针充分体现公司以顾客为中心的公司质量管理理念。
质量目标：
产品一次验收合格率达到98%；
合同履约率100%;
顾客满意率95%,今后每年递增.


海洋平台结构实时监测系统
平台是海上油气开发工业的关键设施，这种大型、复杂的海上结构物常常处于风、浪、流、冰乃至地震以及它们的组合所形成的恶劣自然环境之中。此外，油气开采等生产环境也会对结构物产生作用，这种综合环境导致结构物疲劳损伤的累积以及突发性的意外损坏（如重冰、巨风、地震等重载作用下），使得结构物的功能不断退化，系统的安全性下降。由于载荷、结构以及材料性质衰减的复杂性和随机性，以常规的方式难于对结构物的实际安全状态作出准确的判断。为此，传统上对海洋平台的安全管理已制定了相应的规范，其基本内容如图1所示，即根据定期（周期性的小修和大修）的检测，对平台的损伤（健康）状况作出评估，预报其残余寿命，然后制定维修计划，以延长平台寿命。

海洋平台的检测维修是一项费时费力的工作，需要停产对结构大范围探伤，特别是对于结构的水下部分需要派潜水员水下作业，因此平台维护成本占平台运行成本的相当大部分。此外，对于水较深或人员不易到达的部位，其损伤状态无法检测出，成为安全盲区。更为重要的是，在检修周期之内，平台的健康状况未知，这期间是安全盲期，若平台经受了大风暴等自然灾害的袭击，业主无法判断平台是否能正常服役，除非临时增加一次昂贵的检修和安全评估。
由于环境、气候变化越来越异常等原因，现代大型结构对安全管理提出了更高的要求，即需要对结构的健康实行全天候、全方位的监控，这就是结构安全（健康）监测（shm）的概念，并已在桥梁、大坝、飞机等工程设施中得到实施。shm是将力学等传感器在结构建造时安装或嵌入到结构中，赋于结构感知的功能，对结构进行“把脉”。这样，可通过力学分析软件实时、在位地把握结构的实际安全状况。当监测发现了结构异常状况时才启动检测程序，对结构进行详细探伤，后者相当于人去医院体检。它变传统周期性的检测为不定期检测，没有异常情况就不需要检测，从而减少次数，大大节约平台维护成本。此外，shm可迅速捕捉结构灾害性破坏的前兆，及时预报可能引发的安全事故，以供海洋石油生产中的高层管理人员作出应急性的判断并采取相应的举措。

平台设备管理系统
平台设备管理系统是针对生产平台的设备状况，建立数据库系统，采用巡回检测仪器，了解设备的实时工作状态 ，在生产管理中，掌握设备的劣化，故障状态及造成劣化的原因 ，根据设备的技术状态组织维修，以实现设备寿命周期费用达到最经济，最有效的目的；缩短设备非计划停产时间，为油田增产增效提供有力保障。
管理系统利用先进科技手段，规范了传统的巡回检查作业方法，有力的促进了hse科学管理体系和“三老四严”优良传统精神的实施。从提高巡检员工的现场工作质量和安全意识入手，确保巡回检查工作行为的落实。同时，系统综合了身份识别、传感器、信息采集与处理、数据库与网络等诸多先进技术，将生产现场的设备运行状态检查、工艺参数记录、产品质量控制等信息有机地结合在一起，使巡回检查管理在面向人员、时间、地点的同时直接面向安全管理、设备管理、生产管理、质量控制管理，达到安全、规范、经济、科学、实效管理的目的。
在对整个装置或区域的巡检结束后，巡检管理系统的操作人员即可使用通信器或远程通信座将本次巡检的数据导入计算机中的数据库。由计算机通过前期制定的巡检计划进行数据的处理与核查，将数据与计划进行匹配，并统计出巡检的到位情况、耗时情况以及异常情况等，并通过报表或图形（直方图、趋势图、饼图等）显示各点具体的巡检和设备情况，使操作人员可以清晰直观的了解整个巡检的各方面信息。
将具有不同编号的信息钮安装在需进行巡视检查的设备装置或者固定在水泥墙中，并在系统管理软件中将信息钮的代码与所在地点一一对应，并进行分类处理。
当巡检人员进行巡检时，用巡检器读取安装在巡检点的信息钮的编号信息后，巡检器会自动记录巡检人员到达该点的具体时间，并显示该点所要记录的项目信息，巡检人员根据巡检器的提示，用上下键调整数值或选择需要的选项，根据设备的实际情况进行相对应的项目数据的记录，记录之后即可对下一巡检点进行检查，并重复上述过程。




分离计量系统
从简单的操作指令开始到对油井的测试数据的显示。无须额外的变送器，可编程逻辑控制以及计算机。ccm可以单机用，利用现场的操作界面完成控制及参数的显示或通过modbus利用数字界面进行传递。
------气液分离的第一步是通过旋涡元件产生的切线速度进行的分离，如此在相流中产生了超过50‘g的力。而其他系统使用的是简单的喷嘴以产生切线速度。
------气液分离的第二步是通过另外的旋涡元件完成液体从气体中分离。用这种方法分离出来的气体非常干燥。然后通过控制阀后气体与液体再次混合。
全量程含水分析仪是ccm系统中的一部分。由于相动公司在测量原理中恰当的处理了盐分对测量带来的影响，因此含盐量对系统的测量结果无任何影响。
气体及液体的质量流量计密度的测量是通过micro motion流量计完成的。通过密度值的变化能了解整个系统的运行情况，而使测量的不准确性最小化。
ccm系统已经被alaska作为油井测试的经济依据。