洛阳大甲电子有限公司

我公司研制的节能塑料加热机经过众多厂家使用和验证，节电效果明显，使用方便，该技术在国内具有领先地位。公司本着“专注科技，诚信服务”的宗旨，愿与各位塑料行业同仁共创节约型社会。
在塑料加工行业中，电费支出占企业费用支出相当大的比重，而其中加热用电又占总用电量的一半左右。塑料加工中现有的加热方式是传导加热式，即加热圈通电发热后，以热传导方式加热料筒，三通和模头（料筒，三通，模头作为被加热体），这种方式存在热能利用率低，热量损失多，升温慢的缺点。本公司针对塑料行业的特点，利用电磁直热加热，变频，高效能量利用等新技术，开发出节能塑料加热机，把原来被加热体转变成自发热体，也就是说料筒，三通，模头自身成为热的发热体，而不需要外部加热，节能塑料加热机使电能转换成热能的利用率在93%以上，大大提高了能量利用率，从而达到节电的的目的。经过现场加热对比实验，结合用户反映，节电与现有的加热圈相比可达30%--60%，其预热时间节省50%。
本公司的节能塑料加热机主要适用于拉丝机，涂膜机，造粒机等塑料加工机械。其工作特点：（1）节电省钱，使其生产成本降低，每年节省电费2万--5万元。（2）可以提高产品的质量，来增加产品的售价。（3）自动控温，操作简单，可充分满足生产温度,内部温度高，塑化好。（4）有效的改善工作环境，节能环保。（5）投资回收快，设备寿命长。

省钱分析-----省钱就是赚钱
以一台拉丝机为例：正常情况下料筒，三通，模头加热用电功率每小时30千瓦为例年费用是（每小时30千瓦*24小时*0.6元/千瓦时*26天/月*12=134784元）134784元，考虑到预热时功率更大，所以最终费用必大于134784元。改装我公司的节能塑料加热机后预计每年节省电费35%也就是（134784*35%=47174元）47174元。
以一台造粒机为例：用煤加热：正常生产情况下，因为受热不均匀，料筒易弯曲，平均每3个月修一次料筒，出料档次低，环境差。用电加热：正常生产情况下14千瓦/小时，工作环境极不安全，内部塑化不好，出料档次低。如果换上节能塑料加热机，约10千瓦就可以了，因为是内部加热，塑化好出料的档次也回提高，其售价相应也高。

以****析可见，节电对塑料厂家带来的利益是直接的，电费不能不交，但是可以少交，谁都知道节电就是省钱，省钱就是赚钱，而我们的节能塑料加热机就是给你送钱的好设备，也是国家提倡的节约，创新的新产品，必将是塑料加工行业必选的产品！