冷水江市明玉陶瓷工具有限责任公司(原市陶瓷工具厂)

用心做人诚信言商品质品牌锲而不舍冷水江市明玉陶瓷工具有限责任公司是由成立于1970年的原冷水江市陶瓷工具厂整体改制组建的股份制企业，是全国生产陶瓷工具时间最长、批量最大的专业生产厂家。1983年起生产“先锋”牌ag2复合氧化铝陶瓷刀片、复合氮化硅陶瓷刀片、晶须增韧陶瓷刀片、st系列陶瓷刀片及机夹刀杆，金属陶瓷热挤压（拉伸）模，陶瓷喷砂嘴，自润滑高温陶瓷滑动轴承等，产品除销往全国28个省（市）、自治区外，还部分远销日本、东南亚等国家和地区。
公司具有23年生产经营陶瓷刀片和陶瓷材料的专业技术和管理经验，按iso9001:2000质量保证体系控制全过程，并通过认证。公司与多所大专院校和科研院所建立了长期的合作关系，形成了一支高素质、高效率的研究开发队伍，现有各类专业技术人员30余人，其中材料化学博士1人，高分子合成博士1人，高级工程师2人，无机材料科学及工程专业工程师3人，机械制造工程师6人，工业过程自动化工程师1人。
公司年产陶瓷刀片16万片，金属陶瓷热挤压模2万套，自润滑高温陶瓷滑动轴承5万套，“先锋”牌注册商标在陶瓷工具行业中有较高的知名度和质量信誉。
公司将以“用心做人、诚信言商，精益求精、尽善尽美”的经营理念，为广大用户提供价格适宜、品质优良的“先锋”牌产品，提供最优质的服务。公司全体员工将把明如玉石般的爱心，奉献给关心、支持公司的广大海内外用户。一、复合陶瓷刀片主要用于高硬度合金铸铁、淬硬钢、调质钢、镇基高温合金、金属陶瓷等难切削材料的切削、铁削加工，复合陶瓷刀片具有高强度、高韧性、高耐磨性，具有优异的抗热冲击性和红硬性等高温（切削温度达1000℃以上）性能，同时具有较好的化学稳定性等其它综合性能。
二、特种陶瓷挤压（拉伸）模主要用于铜、铝及其合金的挤压、拉伸成型。该模具在高温（900℃—1100℃）下具有较好的机械性能和化学稳定性。
1、模具质量指标
密度：14.0g/cm3硬度：90-91（hra）
抗弯强度：2500mpa膨胀系数：2.5×10-6/℃
最高使用温度：1100℃
2、模具的技术性能：
以热挤压φ39mm的紫铜管为例，特种陶瓷挤压模具的寿命达到300次/模以上，产管材5.8吨/模；而3cr2w8v模具的寿命只有20—30次/模，产管材仅0.6吨/模。
经铜材厂使用表明，特种陶瓷挤压模具在900—1100℃左右温度下工作时仍能保持以下性能：
（1）抗氧化性好：在挤压紫、黄铜棒材300—400次/模后，模芯的工作表面氧化不明显，基本保持使用前的光洁度。
（2）热态刚性好：在高温、高压和磨蚀极为严重的环境中工作，模芯基本不变形，用该模具生产的产品尽寸均匀、稳定。
（3）热硬性好：在工作温度达900—1100℃时，仍保持较高的硬度，基本满足有色金属管棒材的挤压要求。
（4）耐磨性能好：模具除使用后期有允许存在的纵向裂纹外，模具工作面的光洁度变化不明显，使用寿命比3cr2w8v模长8—10倍。
三、发展方向
因复合陶瓷材料以高强度、高硬度、优良的耐高温性、耐磨性、耐蚀性，广泛应用于航空航天、机械、石油化工及工程等诸多领域。如汽车和泵用机械密封环组件、球阀、陶瓷轴承、高压泥浆泵的缸套和家用电器上的高导热组件及汽车零部件等。目前，公司在提升和稳定已有产品的基础上，正着手开发复合陶瓷零件。
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